ATEX Tiefdruck EX-Stangen

AUFGABENSTELLUNG

• Beim Drucken auf verunreinigten Substraten werden die Verunreinigungen auf die Druckplatten übertragen, was die Druckqualität beeinträchtigt.  

• Das gekaufte kontaminierte Material muss gereinigt werden, wobei sauber gekauftes Material beim Abwickeln durch eine unsaubere Arbeitsumgebung kontaminiert werden kann.  

• Beim Drucken mit lösemittelhaltigen Tinten muss die Brandgefahr berücksichtigt werden, da statische Entladungen vom Substrat die Lösemitteldämpfe entzünden.  

• Bedruckte Substrate erzeugen während der Verarbeitung und beim Aufwickeln statische Aufladungen. Unkontrollierte statische Aufladungen in der aufgewickelten Rolle können zu statischen Entladungen beim Bediener, Brandschäden am Substrat, Kundenbeschwerden und Produktabweisung führen. 

LÖSUNG

• Die Kontrolle statischer Ladungen auf sich abwickelnden Substratrollen verhindert die Anziehung von Verunreinigungen. Dazu sind Hyperion-Ionisatoren mittlerer bis großer Reichweite erforderlich. 

• Kontaminiertes Material muss mit einem Kontakt- oder berührungslosen Bahnreiniger gereinigt werden. Die Art des Bahnreinigers wird durch das verwendete Medium bestimmt. 

• Zur Kontrolle statischer Aufladungen innerhalb der ATEX-Druckzone sind EX-zugelassene Ionisierungsstäbe innerhalb der EX-Zone erforderlich. Alternativ können Rückkopplungssensoren, die über SmartControl mit einem Hyperion-Stab vor der ATEX-Zone verbunden sind, sicherstellen, dass das Material vor dem Betreten des Gefahrenbereichs statisch neutral ist. 

• Durch die Kontrolle statischer Aufladungen auf der Aufwickelrolle werden Stromschläge für den Bediener, Brandschäden am Substrat, Kundenbeschwerden und Produktabweisung verhindert. 

• Die intelligente Steuerung verbindet und überwacht alle Ionisierungssysteme und ermöglicht eine Verlaufs- und Echtzeitüberwachung mit Alarmen, wenn die Ladung sichere Arbeitswerte überschreitet.