Wenn ein Material oder Gegenstand eine elektrische Nettoladung aufweist, sei es positiv oder negativ, spricht man von statischer Ladung. Die Ladung nimmt langsam ab über eine Zeitperiode. Die Zeitspanne, die diese nehmens ist abhängig von der Beständigkeit des Materials. Für die Praxis Zwecke Die beiden Extreme können als Kunststoffe betrachtet werden, die eine Ladung für eine lange zeit von Zeit und Metall, das eine Ladung für eine relativ kurze Zeit Zeit.
Es gibt viele Faktoren, die die statische Aufladung beeinflussen, darunter:
- Luftfeuchtigkeit – Im Allgemeinen gilt: Je trockener die Umgebung, desto höher die statische Aufladung.
- Materialtyp – manche Materialien laden sich leichter auf als andere. Um zu sehen, welche Materialien sich leichter aufladen, sehen Sie sich bitte die triboelektrische Reihe an.
- Wiederholung – Wiederholte Aktionen wie Reibung oder Trennung erhöhen die Ladung eines Materials.
- Temperaturänderung – Höhere Temperaturen reduzieren die statische Aufladung, da Wärme die Molekularbewegung erhöht und so die Entstehung statischer Elektrizität erschwert. Niedrigere Temperaturen hingegen fördern die Bildung statischer Ladungen und deren Speicherung auf Materialien.
Es gibt drei Hauptursachen für statische Elektrizität: Reibung, Trennung und Induktion:
Friction – Zwei Materialien werden aneinander gerieben.
Trennung – Zwei Materialien werden auseinandergezogen.
Einführung – Wenn ein Material einem starken elektrischen Feld ausgesetzt ist.
Statisch Elektrizität kann bei allen Produktions- und Herstellungsprozessen viele Probleme verursachen, beispielsweise:
Kontamination – Statische Aufladungen können Staub und Verunreinigungen von Maschinenrahmen, Böden und der Umgebung anziehen.
Statische Entladungen – Dies kann zu elektrostatischen Schlägen beim Bediener, Schäden an elektrischen Komponenten und Explosions- und Brandgefahr führen.
Wesentliches Fehlverhalten – Statische Aufladungen führen zu Fehlfunktionen von Produkten und Materialien und damit zu Maschinenausfallzeiten.
Materieller Schaden – Beschädigung von Beschichtungen oder Oberflächen durch Funken.
Das Meech-Messgerätesortiment wurde speziell entworfen, um bereitzustellen genau Messwerte der elektrischen Ladungen, der Leistung (AC und DC) und des Oberflächenwiderstands. Diese Handgeräte sind einfach zu bedienen und von entscheidender Bedeutung für dDiagnose statischer Aufladung Strom Probleme. Bitte beachten Sie die Messinstrumente Produktseite von Optium Museum Acrylic® für weitere Informationen an.
Das Design gepulster Gleichstrom-Ionisatoren unterscheidet sich von den älteren Wechselstrom-Ionisatoren, da sie über zwei Reihen von Emitterstiften verfügen, wobei eine Reihe positive und die andere Reihe negative Ionen emittiert. Die Vorteile gepulster Gleichstrom-Ionisatoren sind:
Einstellbare Ausgangsleistung – Bei Meech Pulsed DC Ionisatoren können Ausgangsspannung, Frequenz und Balance von der optimierten Standardeinstellung aus angepasst werden. Dies kann beispielsweise für sensible Anwendungen wie RFID von Vorteil sein.
Höhere Leistung – Bei einem Wechselstrom-Ionisator werden sowohl positive als auch negative Ionen von einem Stift emittiert. Dies kann zu einer Rekombination der Ionen und damit zu einer verringerten Wirksamkeit über größere Entfernungen führen. Bei der gepulsten Gleichstrom-Ionisierung hingegen wird die Ionenrekombination reduziert, und die Ionisatoren können über größere Entfernungen eingesetzt werden und sind für einen größeren kV-Ausgangsbereich verfügbar.
24-V-Gleichstromversorgung – Gepulste Gleichstromionisierer benötigen eine 24-V-Gleichstromversorgung, wodurch die für Wechselstromionisierer erforderliche Hochspannungsverkabelung entfällt.
Integrierte Stromversorgung (IPS) – Dadurch entfällt die Notwendigkeit eines Netzteils für Wechselstrom-Ionisatoren. Das integrierte gepulste Gleichstromnetzteil des Meech 924IPS macht ihn zur kompaktesten 24-V-Gleichstromschiene auf dem Markt.
Überwachungs- und Warnfunktionen – Gepulste Gleichstrom-Ionisatoren wie die der Meech Hyperion-Reihe verfügen über Überwachungs- und Warnfunktionen, die bei Wechselstrom-Ionisatoren nicht vorhanden sind. Dazu gehören Reinigungsstift- und Fehlerwarnungen, die eine notwendige Reinigung des Ionisators oder einen Fehler melden. Diese Warnungen können auch ausgegeben und mit SPS, Summern und Fernleuchten verbunden werden.
Alle aktiven Ionisatoren müssen gewartet werden. Die Häufigkeit der Wartung hängt von der Arbeitsumgebung ab. Jeder Meech-Ionisator wurde so konzipiert, dass der Wartungsaufwand minimiert wird. Je sauberer der Stab, desto besser die Leistung und Lebensdauer des Produkts. Wir empfehlen Ihnen, Ihre statischen Kontrollgeräte täglich einer Sichtprüfung zu unterziehen und entsprechend zu reinigen.
Die Meech Hyperion Ionisierungsstäbe sind jedoch nach wie vor einzigartig, da sie über eine integrierte Ionenstromüberwachung verfügen. Durch die kontinuierliche Überwachung der Leistung des Ionisierungsstabs wird der Kunde benachrichtigt, wenn ein Stab gereinigt werden muss.
Die Emitterstifte können effektiv mit einer trockenen Bürste gereinigt werden, wodurch alle angesammelten Koronarückstände gelöst werden.
Das Gehäuse der Stange kann mit einem mit etwas Isopropanolalkohol (IPA) oder Brennspiritus angefeuchteten Tuch gereinigt werden. Stellen Sie sicher, dass die Stange vollständig getrocknet ist, bevor Sie sie einschalten.
Ja, wir bieten sowohl AC- als auch DC-Geräte zur elektrostatischen Kontrolle an, die für den Einsatz in ATEX-Zonen zertifiziert sind. Bitte beachten Sie die entsprechenden Baseefa-Zertifikate, um festzustellen, für welche Zone das Gerät zugelassen ist.
Ausführliche Informationen zu unserem EX-Ionisierungsbereich.