„Qualität ist niemals Zufall; sie ist immer das Ergebnis intelligenter Anstrengung.“ John Ruskin.
Von statische Verwaltung und Bahnreinigungstechnologien zu energieeffizienten komprimierten LufttechnikUnsere Lösungen helfen Kunden, Produktivität, Sicherheit, Qualität und Rentabilität zu steigern. Unsere Serie „Engineered to Perfection“ stellt die Menschen in den Mittelpunkt, die unsere gut konstruierten Lösungen ermöglichen.
Diesen Monat stellen wir Ihnen Francesco Merola vor – Manager für Qualitätssicherung und regulatorische Angelegenheiten (QARA).
Als QARA-Manager ist Francesco für den gesamten Produktionsprozess verantwortlich – von der Warenannahme bis zum fertigen Produkt, das das Werk verlässt. Er stellt sicher, dass jeder Schritt höchsten Standards entspricht. Sein Werdegang ist jedoch ebenso beeindruckend wie die Systeme, die er heute betreut.
„Wir kontrollieren die Qualität der Meech-Produkte, sowohl der eingehenden als auch der ausgehenden“, erklärt Francesco. „Alle an uns gelieferten Teile werden von uns geprüft, ebenso wie unsere Informationen und Dokumente, damit unsere Lieferanten uns ein einwandfreies Produkt liefern können.“
Francesco leitet ein spezialisiertes dreiköpfiges Team und seine Arbeit überschneidet sich mit allen Abteilungen des Unternehmens. „Während des gesamten Build-Prozesses unterstützen wir die Produktion bei allen auftretenden Problemen. Wenn das Produktionsteam ein Problem hat, etwas nicht passt oder in den Tests im Labor viele Fehler auftreten, sind wir die Ersten, die die Ursache untersuchen, nach einer Lösung suchen und einen Lösungsvorschlag unterbreiten.“
„Wir helfen bei den abschließenden Qualitätskontrollen, bevor ein Produkt das Werk verlässt. Außerdem unterstützen wir Sie bei allen Retouren und im Kundenservice.“
Francescos Wurzeln im Ingenieurwesen reichen tief. Er begann seine Karriere als Auszubildender in der Produktion bei einem Medizintechnikhersteller und verfeinerte dort ein Jahrzehnt lang sein Können, bevor ein entscheidender Moment kam. Während der COVID-19-Pandemie spielte Francesco eine Schlüsselrolle bei der britischen „Ventilator Challenge“ und half dabei, die Produktion von 500 auf 15,000 Beatmungsgeräte innerhalb von nur sechs Monaten zu steigern. „Wir waren nur zu zweit, die Alternativen genehmigen konnten, als die Lieferketten zusammenbrachen“, erinnert er sich. „Es war eine intensive Zeit, aber sie hat mir gezeigt, wie vielfältig und wirkungsvoll Ingenieurarbeit sein kann.“
Dieselbe Präzision und Belastbarkeit prägen heute die Qualitätssicherung bei Meech. Neben der Produktionsunterstützung kümmert sich Francescos Team auch um regulatorische Angelegenheiten. „Wir arbeiten mit verschiedenen Aufsichtsbehörden zusammen, die jeweils ihre eigenen Standards haben. Wir haben Produkte, die diesen Standards entsprechen, und unterstützen sie daher bei der Einhaltung der Vorschriften und den anschließenden Audits.“
Seit seinem Eintritt bei Meech hat Francesco einen tiefgreifenden Wandel miterlebt und begleitet. „Wir haben von papierbasierten auf systembasierte Prozesse umgestellt, Aufgaben automatisiert und alles effizienter gestaltet“, erklärt er. Das Wachstum erstreckt sich über das gesamte Unternehmen: Das Qualitätssicherungsteam wurde vergrößert, die Bereiche Entwicklung und Marketing haben sich verdoppelt, und jede Abteilung hat in neue Talente investiert, um mit der Nachfrage Schritt zu halten.
Für Francesco bemisst sich Erfolg an dem, was Kunden nicht sehen. „Im Idealfall müssen unsere Kunden nie mit mir sprechen“, lacht er. „Wenn doch, dann meist, um eine Produktzertifizierung zu erhalten.“
Das Ziel ist einfach: Jedes Produkt soll von Anfang an fehlerfrei sein, damit sich unsere Kunden auf ihre Arbeit konzentrieren können und sich auf die Zuverlässigkeit von Meech verlassen können. „Ich bin mir nicht sicher, ob unsere Kunden bewusst wahrnehmen, was wir tun, aber wenn sie einmal darüber nachdenken, werden sie hoffentlich verstehen, dass wir sehr viel leisten, da sie kaum Qualitätsprobleme feststellen. Wir haben sehr wenige Ausschussprodukte, und durch die Verbesserungen, die wir vornehmen, werden es noch weniger.“
Francescos Team betreut Meech-Produkte branchenübergreifend und auf allen Kontinenten. Von der Durchführung behördlicher Audits bis zur Behebung technischer Probleme unter schwierigen klimatischen Bedingungen – sie denken stets voraus. „Wir setzen jetzt verschiedene Schaltungen ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte durch Spannungsspitzen nicht beschädigt werden. Das ist zwar keine gesetzliche Verpflichtung, aber wir möchten all unseren Kunden helfen und ihnen die optimale Ausrüstung für ihre jeweiligen Anforderungen bieten.“
Seine Erfahrung im Bereich Medizintechnik prägt seinen Fokus auf Sicherheit und Compliance sowie auf kontinuierliche Verbesserung. Weniger Ausfälle bedeuten weniger Abfall, und da immer mehr Kunden eine ISO 14001-Zertifizierung fordern, gewinnt Umweltverantwortung ebenso an Bedeutung wie technische Leistungsfähigkeit. Bestimmte Materialien wie Epoxidharz sind nicht recycelbar, weshalb ein fehlerfreies Vorgehen unerlässlich für einen effizienten Ressourceneinsatz ist.
„Dank der Verbesserungen in unseren Testverfahren wird nichts mehr gebaut, was den ersten Test nicht besteht“, erklärt Francesco. „Es geht nicht nur um den Gewinn. Wir betrachten die Auswirkungen auf unsere Kennzahlen. So konnten wir beispielsweise die Ausschusskosten um 50 % senken und menschliche Fehler um 15 % reduzieren.“
Diese Verbesserungen spiegeln unser aktives Bestreben wider, Dinge zu optimieren und nicht nur den Status quo zu erhalten. „Meech investiert in Menschen, nicht nur in Prozesse“, betont Francesco. „Das ist es, was uns auszeichnet.“
Um mehr über die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der Meech-Lösungen zu erfahren, besuchen Sie: https://meech.com/applications/