Jeden Monat veranschaulichen wir anhand einer Fallstudie, wie unser Ingenieurteam und unsere Mitarbeiter Produkte entwickeln, die die Fertigungs- oder Industrieprozesse unserer Kunden verbessern. Unsere ausgereiften Lösungen steigern Rentabilität, Sicherheit und Qualität durch statisches Management, Bahnreinigung und Lufttechnologie.
Diesen Monat berichten wir über einen Besuch bei einem Hersteller im Gesundheitswesen, Teil eines typischen Tages für Alex Clinkard, Strategic Accounts Business Development Manager.
„Ich leitete ein Team von Meech, das einen Hersteller von Gesundheitsprodukten besuchte, dessen Spritzenverpackungsmaschinen begonnen hatten, die Siegel auf den Behältern falsch auszurichten.
„Bei medizinischen Dichtungen ist es entscheidend, dass sie an der richtigen Stelle sitzen, um die hygienische Integrität des Produkts zu gewährleisten“, erklärt Alex. „Jede kleine Fehlausrichtung führt dazu, dass das Produkt bei der Qualitätskontrolle abgelehnt wird, was erhebliche Auswirkungen auf Gewinn und Effizienz hat.“
Dieser Standort verfügte bereits über eine elektrostatische Entladungsanlage von Meech, um den Großteil der Ladung zu bewältigen, die durch die über eine Entladeeinheit in die Maschine einlaufenden Töpfe entsteht. Am Ausgang der Maschine wurde außerdem eine elektrostatische Kontrolle installiert, um sicherzustellen, dass das Produkt nach Fertigstellung statisch neutral ist, um Staubanziehung und elektrische Schläge beim Verpacken zu vermeiden. An der Linie war jedoch ein neues Problem mit den Versiegelungen aufgetreten.
Man ging davon aus, dass das Problem statische Aufladung war, da statische Aufladung, wie eine dunkle Kunst, unsichtbar ist. Man sieht nur, dass etwas schiefgeht, insbesondere mit der Zeit, wenn eine Maschine schon länger läuft. Sobald eine Fehlausrichtung oder ein Produktfehler auftritt, vermutet man statische Aufladung, und deshalb wurden wir hinzugezogen.
Das Meech-Team machte Fotos und Videos von dem Geschehen, sodass Alex die Herausforderung einem größeren Team von Ingenieuren vorlegen konnte, das Problem aus jedem Blickwinkel zu untersuchen.
„Bei komplexen Prozessen liegt die Herausforderung oft darin, die richtige Platzierung unserer Geräte zu finden. Beispielsweise schlug ich zunächst vor, einen Ionisationsstab in der Nähe einer Inspektionskamera zu platzieren, um die statische Aufladung der Oberfläche beim Erreichen der Versiegelung zu neutralisieren. Metallteile in der Nähe waren jedoch problematisch, da diese als Massereferenz für den Ionisationsstab dienen und dessen Funktion beeinträchtigen könnten. Nachdem wir uns gemeinsam mit unserem technischen Supportleiter Videoaufnahmen des Prozesses angesehen hatten, gelang es uns, einen kleinen Raum zu finden, der die bestmögliche Einwirkungszeit des Materials ermöglichte, die Versiegelung selbst neutralisierte und den Prozess nicht beeinträchtigte“, erklärt Alex.
Meine Aufgabe ist es, die beste Lösung für den Kunden zu finden und ihn über alle Fortschritte auf dem Laufenden zu halten. Es ist eine äußerst erfüllende Aufgabe, die sich ständig verändert und abwechslungsreich gestaltet. Es gibt viel über Statik zu lernen, aber ich bin absolut zuversichtlich, dass wir mit der Erfahrung, die wir als Team bei Meech haben, die besten Lösungen finden können.
„Ich fühlte mich hier wohl, weil es ein kleineres, freundliches Unternehmen mit guter Struktur und guter Ausbildung zu sein schien. Die erste Schulungswoche war absolut überwältigend, denn das Unternehmen ist nicht klein und es ist so viel los. Es fühlt sich wie ein freundliches, familiengeführtes Unternehmen an, dank der unkomplizierten Kommunikation und Teamarbeit. Aber ich merkte schnell, dass Meech ein globales Unternehmen ist und kein Tag dem anderen gleicht …“
Nachdem Alex in den ersten Monaten Erfahrungen mit den Grundlagen der elektrostatischen Entladung, Bahnreinigung und Lufttechnik gesammelt hatte, begann er, sich stärker mit Kunden- und Vertriebsanwendungen zu beschäftigen. „Indem man Anwendungen aus erster Hand sieht und erlebt, lernt man schnell, wo Meech im Produktionsprozess helfen kann“, sagte er.
Um mehr über Meechs Lösungen für die Gesundheits- und Pharmaindustrie zu erfahren, schauen Sie bitte auf diesen Seiten nach: medizinische Fertigung
Wenn Sie ein Herstellungsproblem haben und vermuten, dass es durch statische Aufladung verursacht werden könnte, wenden Sie sich bitte für ein Gespräch oder eine kostenlose Standortprüfung an Alex Clinkard: Alex.Clinkard@meech.com