Im Vorfeld der Internationale Converting-Ausstellung (ICE 2025) Auf der vom 11. bis 13. März in München stattfindenden Konferenz betont Meech International die entscheidende Rolle des statischen Energiemanagements und der Kontaminationskontrolle bei der Förderung der Nachhaltigkeit und fordert Hersteller, die ihre Umweltziele erreichen möchten, zu einem stärkeren Bewusstsein für deren kombinierte Auswirkungen auf.
Statische Elektrizität und Kontaminationskontrolle in nachhaltigen Verpackungen
Um immer strengere Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, treiben Hersteller weltweit Verpackungslösungen aus einem einzigen Material voran. Die europäische Richtlinie über Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWD) hat den Übergang zu recycelbaren, leichten Materialien wie Polyethylen (PE) beschleunigt. Dieser Übergang kann eine kritische, aber oft übersehene Herausforderung darstellen: erhöhte statische Aufladung und Kontaminationsrisiken in Herstellungsprozessen.
Materialrichtungsorientierung (MDO) und neuen Herausforderungen
Eine der bedeutendsten Innovationen im Bereich nachhaltiger Verpackungen ist die Material Directional Orientation (MDO)-Technologie. Durch die Verbesserung von Eigenschaften wie Steifheit, Transparenz und Hitzebeständigkeit ermöglicht MDO den Herstellern, den Materialverbrauch zu reduzieren und die Transportkosten zu senken. Die wichtigsten Prozesse bei MDO – Erhitzen, Dehnen, Glühen und Abkühlen – erzeugen jedoch erhebliche statische Aufladungen, die sich negativ auf die Produktionseffizienz und Produktqualität auswirken können.
Neue Forschung identifiziert mögliche Ursachen der Kontamination
Untersuchungen von Meech haben ergeben, dass eine dieser neuen Herausforderungen bei MDO die Bildung von Pulver und Flocken auf den Material- und Maschinenwalzen ist. Diese werden vermutlich durch Zusatzstoffe wie Gleitmittel in den neuen Materialien in Kombination mit der Prozesstechnologie verursacht. Dies kann zu häufigen Unterbrechungen führen, die die Produktion beeinträchtigen und den Abfall erhöhen.
Die Kosten der Missachtung der statischen Kontrolle
Die finanziellen Folgen einer nicht behobenen statischen Aufladung sind beträchtlich. Eine aktuelle Analyse ergab, dass eine einzelne herkömmliche 1,200 mm breite Presse aufgrund von Qualitätsproblemen und durch statische Aufladung verursachten Ausfällen Verluste von 13,000 £ pro Monat verursachte. Die Menge an statischer Aufladung und das Ausmaß der Verluste in Verarbeitungslinien für neue Materialtechnologien könnten aufgrund der höheren Komplexität und Betriebsgeschwindigkeit der neuen Technologie um ein Vielfaches höher sein.
Zielgerichteter Ansatz zum Management statischer Elektrizität und Kontamination
Um diese neuen Herausforderungen zu bewältigen, hat Meech eine spezielle Lösung entwickelt, die auf seiner bewährten VacClean Technologie. Dieses System kombiniert programmierbare Ionisationsstäbe mit turbulenten Vakuumluftströmen durch polierte, reibungsarme Kontaktplatten und entfernt so effektiv Verunreinigungen an kritischen Stellen im Prozess. Die frühzeitige Einführung dieser gezielten Lösungen kann Herstellern helfen, Unterbrechungen zu reduzieren, die Druckqualität zu verbessern und die Gesamteffizienz der MDO-Produktion zu steigern.
Meech führt Audits zur Bewertung des Vorhandenseins und der Auswirkungen von statischer Aufladung und Kontamination durch und stellt vom 11. bis 13. März auf der ICE in München am Stand 330 aus. Besucher können dort mehr über die Forschung von Meech und maßgeschneiderte Lösungen zur statischen Kontrolle für neue Materialtechnologien erfahren.