Fijar con estática la película plana extruida al Rodillo de enfriamiento – Garra 995

Problema

La película plana de plástico sale del dado de extrusión en un estado semi-fundido (caliente) directo al rodillo de enfriamiento. Al enfriarse el plástico en el rodillo el ancho se encoje – conocido como “necking”.

Esto no es deseable ya que hace que la película terminada sea desigual y la calidad se menoscaba.

Anteriormente, chorros de aire comprimido se han utilizado para mantener los bordes del plástico a la anchura deseada. Esto es costoso, ruidoso y puede dejar excesiva marca en la película.

Solución

Un mejor sistema es de fijar los bordes con la electricidad estática. La Garra Meech 995 está diseñada específicamente para este propósito.

Se instala cabezal con pines de titanio a cada lado de la película. La varilla de montaje de 25 mm de diámetro permite el uso de abrazaderas industriales estándar, y proporciona un ajuste lateral y rotacional. Tres pines de titanio flexibles pueden ser posicionados indistintamente para satisfacer la aplicación. Cada Pin está conectado individualmente para proveer una poderosa fuerza de fijación sin el riesgo de chispas que puedan dañar el oneroso rodillo. El uso de pasadores extendidos permite al operador más espacio para trabajar cuando se está preparando la película en el inicio de cada operación.

Típicamente, una pistola de aire comprimido se utiliza para empujar la película a la anchura deseada, en cuyo punto los pines de titanio del cabezal están encendidos y la película se mantiene en su lugar. Una instalación ideal tendrá un generador estático dedicado para cada lado del rodillo, para permitir que los dos bordes sean manipulados de forma independiente.

Meech recomienda que la 995-GARRA sea utilizada con un generador negativo 992v3 30KV. La construcción del mando a distancia de encendido / apagado de control simplifica la operación de la salida de alta tensión; permitiendo que el generador sea encendido por un simple interruptor montado cerca del cabezal con pines de titanio.

Configuración.

Es importante utilizar la menor cantidad de carga posible para mantener la posición del borde. Cuanto más carga se aplica a la película, más fuerte se adhiere la película al rodillo de enfriamiento.

Al retirar la película adherida al rodillo de enfriamiento con demasiada estática tendrá un recorrido de la banda irregular que puede resultar en distorsión material. Cuanto más fuerza se necesita para separar la película del rodillo de enfriamiento, es más probable que la película se separe de forma incontrolada.

La aplicación de demasiada carga también puede aumentar la tensión de la película en el rodillo de enfriamiento. Esto traerá el riesgo de estirar la película, que todavía no está completamente curada. Esto se mostrará durante el rebobinado, con bordes irregulares en la bobina.

Las cargas electrostáticas inducidas en la película se sentarán una encima de la otra durante el rebobinado. Esto puede causar que la película presente el “efecto telescopio”, dando un mal acabado al borde. Por ello se recomienda que estas cargas sean neutralizadas durante el proceso de rebobinado.

Recomendaciones.

1. Utilice los pines de titanio en una sola línea, a la misma distancia del material.

2. Uso de energía mínimo necesario para mantener la película en su posición.

3. Una distancia de 10-15mm entre los pines y la superficie de la película, permite una carga más suave sobre un área más amplia, lo que reduce el riesgo de distorsión del material.

4. Neutralizar la película antes de rebobinar.