Sin duda, lo digital está teniendo un gran impacto en la impresión, especialmente en las industrias editorial y de medios.
Su impacto puede ser menos obvio en los envases impresos, pero esto cambiará a medida que los sistemas de formato más grande permitan que lo digital se utilice más ampliamente para producir envases flexibles, de plástico, metal y vidrio.
De hecho, apenas pasa una semana sin que uno o más fabricantes de impresión anuncien sus crecientes capacidades digitales en el sector del embalaje, con la introducción de nuevas máquinas que les ayudarán a capturar una parte de este mercado en crecimiento.
Analista Pira Smithers ha pronosticado tasas de crecimiento aceleradas desde ahora hasta 2019, más rápidas que en los cinco años anteriores, donde el valor de los envases flexibles aumentará casi un 19% hasta 2019, cuando el mercado tendrá un valor de 4.1 millones de dólares. Como señala el informe, este crecimiento coincidirá con la introducción de máquinas de mayor rendimiento, con un crecimiento significativo para lo digital en este sector después de 2019 a 2024.
Si bien todo esto nos parece bien, vale la pena recordar que todas las máquinas, independientemente del tipo y tamaño, necesitan un mantenimiento y cuidado fundamentales para proporcionar un rendimiento óptimo.
El sector de la impresión se ha preocupado por cómo mejorar la eficiencia, reducir los residuos y aumentar la productividad desde la mecanización. En tiempos más recientes, los fabricantes de prensas y convertidores han anhelado una máquina que produzca poco o ningún desperdicio, proporcione cambios más eficientes, mayor velocidad y herramientas más simples.
Hoy en día, muchas de estas eficiencias se pueden lograr, pero los costos operativos siguen siendo una característica importante de las empresas de impresión viables y rentables. El cuidado y la limpieza son de vital importancia a este respecto, ya que cualquier tiempo de inactividad se refleja rápidamente en el resultado final. A medida que las ventajas de la impresión digital para embalajes pasan a primer plano, especialmente la mayor demanda de personalización, en diferentes sustratos, entregas rápidas y cambios eficientes, serán fundamentales para el éxito. Mantener la red limpia y libre de polvo es una parte imperativa de esto.
Los sustratos atraen estática, por lo tanto, para imprimir eficazmente sobre los primeros, es necesario eliminar la segunda. Para garantizar que la estática se mantenga al mínimo, especialmente en entornos donde la calidad es primordial (piense en las marcas que requieren especificaciones de color exactas), se deben cumplir estrictos controles de producción. En Meech, nuestros últimos sistemas brindan el control estático de mayor precisión en el entorno de producción, donde los niveles de voltaje se pueden monitorear de forma remota.
Como cualquier tecnología nueva, es fácil verla como la respuesta a todas las cosas. De hecho, podría serlo, si se siguen algunos procedimientos básicos.