Antes de la Exposición Internacional de Conversión (ICE 2025) Del 11 al 13 de marzo, Meech International destaca el papel fundamental de la gestión de la energía estática y el control de la contaminación para avanzar hacia la sostenibilidad, instando a los fabricantes a ser más conscientes de su impacto combinado en sus esfuerzos por cumplir sus objetivos medioambientales.
Control de la electricidad estática y la contaminación en envases sostenibles
Para cumplir con los objetivos de sostenibilidad cada vez más estrictos, los fabricantes de todo el mundo están avanzando con soluciones de embalaje de un solo material. La Directiva Europea sobre Envases y Residuos de Envases (PPWD) ha acelerado el cambio hacia materiales ligeros y reciclables como el polietileno (PE). Esta transición puede presentar un desafío crítico, pero a menudo pasado por alto: mayor acumulación de electricidad estática y riesgos de contaminación en los procesos de fabricación.
Orientación direccional del material (MDO) y nuevos desafios
Una de las innovaciones más significativas en el campo de los envases sostenibles es la tecnología de orientación direccional del material (MDO, por sus siglas en inglés). Al mejorar propiedades como la rigidez, la transparencia y la resistencia al calor, la MDO permite a los fabricantes reducir el uso de material y los costos de transporte. Sin embargo, los procesos clave involucrados en la MDO (calentamiento, estiramiento, recocido y enfriamiento) generan cargas estáticas sustanciales, que pueden afectar negativamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Una nueva investigación identifica posibles causas de contaminación
La investigación de Meech ha identificado que uno de estos nuevos desafíos en MDO es la acumulación de polvo y escamas en los rodillos de los materiales y de la maquinaria, que se cree que se derivan de aditivos como los agentes deslizantes en los nuevos materiales, combinados con la tecnología de proceso. Esto puede causar paradas frecuentes, lo que afecta la producción y aumenta el desperdicio.
El costo de ignorar el control estático
Las consecuencias financieras de la acumulación de electricidad estática sin abordar son considerables. Un análisis reciente determinó que una sola prensa tradicional de 1,200 mm de ancho sufría pérdidas de 13,000 XNUMX libras al mes debido a problemas de calidad y paradas causadas por la electricidad estática. La cantidad de electricidad estática y la escala de pérdida en las nuevas líneas de procesamiento de materiales tienen el potencial de ser mucho mayores debido a la mayor complejidad y velocidad de funcionamiento de la nueva tecnología.
Enfoque específico para la gestión de la estática y la contaminación
Para abordar estos desafíos emergentes, Meech ha desarrollado una solución especializada basada en su experiencia bien establecida. VacClean Tecnología. Este sistema combina barras de ionización programables con flujos de aire de vacío turbulentos a través de placas de contacto pulidas de baja fricción, eliminando eficazmente los contaminantes en puntos críticos del proceso. La adopción temprana de estas soluciones específicas puede ayudar a los fabricantes a reducir las paradas, mejorar la calidad de impresión y aumentar la eficiencia general en la producción de MDO.
Meech ofrece auditorías para evaluar la presencia y el impacto de la acumulación de estática y contaminación, y estará presente en ICE en Múnich del 11 al 13 de marzo en el Stand 330, donde los visitantes podrán obtener más información sobre la investigación de Meech y las soluciones de control estático a medida para nuevas tecnologías de materiales.