Automobile
Élimination des contaminants dans la production automobile
Améliorer la qualité, accroître la productivité et optimiser la régularité de la production
en contrôlant l'électricité statique et la contamination tout au long de vos processus de fabrication automobile
Les problèmes liés aux charges statiques dans l'industrie automobile sont nombreux et peuvent survenir à plusieurs étapes du processus de fabrication.
Les problèmes liés à l'électricité statique et à la contamination qui en résulte (comme l'accumulation de poussière) sont particulièrement fréquents dans le moulage par injection et le moulage par soufflage, ainsi que dans le formage sous vide, la pulvérisation de pièces et l'extrusion.
D'autres processus tels que la peinture, l'étanchéité et le revêtement des carrosseries et des composants des véhicules nécessitent également que les surfaces soient exemptes de poussière et de contamination. Dans le cas contraire, les charges statiques peuvent entraîner des défauts tels que des problèmes de mélange, des ombres et une application inégale ; ce qui entraîne des contrôles de qualité ratés, un ralentissement des cadences de production et une augmentation des coûts.
Meech Static Eliminators Ltd propose une gamme avancée de solutions de contrôle statique, de technologie de l'air et de nettoyage de surface conçues pour neutraliser les charges statiques et éliminer les particules de surface, permettant une production propre et sans contamination.
Notre approche Forward Zéro Défaut
Nous avons identifié un certain nombre d'applications de fabrication au sein de l'industrie automobile qui sont sujettes à la contamination sur la chaîne de production. En appliquant les solutions appropriées à ces points clés, vous vous assurez qu'il n'y a pas de maillons faibles dans votre chaîne de production. Nous explorons ces questions ci-dessous et présentons nos solutions :
Applications de fabrication automobile
Il est essentiel que l’électricité statique soit contrôlée lors de la fabrication de fournitures automobiles. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des principaux domaines affectés par les charges statiques pendant la production, ainsi que nos solutions pour éliminer les charges statiques et autres contaminants.
Élimination des contaminants de surface des carrosseries et des pièces automobiles, avant l'application de l'apprêt.
Problème: Les carrosseries et pièces automobiles sont souvent couvertes de contamination provenant de processus de production antérieurs et, comme les charges statiques sont inhérentes aux composants en plastique, cela entraîne une augmentation de la contamination. La neutralisation de toute charge statique sur les pièces et l'élimination de la contamination de surface sont d'une importance vitale avant que les pièces n'entrent dans la cabine de peinture. Le coût d’une finition de peinture de mauvaise qualité comprend le coût des reprises et du rejet ainsi qu’une productivité réduite.
Solution: Utilisation d'un système de nettoyage de surface par lame d'air qui utilise une puissante lame de ventilateur soufflant de l'air ionisé pour éliminer la contamination de surface non liée de la zone cible.
Nettoyage des pare-chocs avant peinture
Problème: Après leur sortie du moule par injection, les pare-chocs sont recouverts de particules et autres résidus de fabrication. De plus, l'électricité statique inhérente aux produits en plastique attire davantage de saletés à leur surface. Il est donc indispensable de nettoyer et de neutraliser soigneusement les charges statiques des pare-chocs avant de les peindre.
Solution: Le système de lames d'air ionisantes Meech JetStream est installé au début de la procédure de peinture des pare-chocs afin de les nettoyer et de les neutraliser avant l'application de l'apprêt. Les lames d'air se déplacent sur toute la surface du pare-chocs à une distance d'environ 100 à 150 mm, assurant ainsi une neutralisation statique et une élimination des contaminants optimales. La conception unique du système JetStream garantit que la saleté ne pénètre pas dans le pare-chocs.
recirculer et recontaminer les pare-chocs peints.
Neutralisation de l'électricité statique et nettoyage des blocs optiques automobiles et autres composants 3D, avant assemblage
Problème: Dans l'industrie automobile, les composants 3D de haute précision, tels que les garnitures intérieures, les boîtiers et les pièces structurelles, attirent facilement la poussière et les particules fines. La contamination de surfaces complexes entraîne des défauts, des retouches, des retards de production et des taux de rebut élevés, ce qui augmente les coûts de fabrication globaux.
Solution: Le système Meech IonWash est entièrement intégré et utilise une puissante ionisation de 12 kV CC. Un flux d'air ionisé à haut débit est diffusé par de multiples buses orientables (jusqu'à 36), dirigées vers la pièce à nettoyer afin de neutraliser les charges statiques et d'éliminer les contaminants des pièces 3D. L'IonWash comprend une chambre de nettoyage entièrement fermée avec un flux d'air ionisé à haut débit et un flux d'air sous vide, lequel est soumis à une filtration avancée.
Explorez notre gamme de ressources couvrant l'industrie automobile, notamment des brochures, des guides d'application et des problèmes et solutions d'application spécifiques à l'industrie, conçus pour vous aider à comprendre les problèmes statiques, à améliorer la qualité des produits, à réduire les défauts et à optimiser les processus de fabrication.
Brochures relatives à l'industrie automobile :
- Contrôle statique : Hyperion
- Commande statique : Commande des séries 900 et 200
- Nettoyage Web
- JetStream
- Technologie de l'air : Gamme d'efficacité de l'air
- Technologie de l'air : Gamme de refroidissement par vortex
- IonWash
Guides d'application pour l'industrie automobile
Applications de l'industrie automobile
* Les images sont fournies à titre indicatif uniquement. Le positionnement des solutions de contrôle statique les plus adaptées à votre procédé dépendra de certains facteurs liés à votre application.
Solutions de nettoyage de surface
Il est essentiel de maintenir des surfaces propres et exemptes de contamination tout au long du processus de fabrication automobile. Des pièces moulées par injection aux garnitures intérieures, en passant par les panneaux de carrosserie extérieurs et les surfaces peintes, même les plus infimes particules de contamination peuvent engendrer des défauts coûteux, des rejets, des problèmes de qualité et des retards de production. Les technologies de nettoyage de surface jouent un rôle crucial pour garantir que les composants répondent aux exigences de qualité extrêmement élevées fixées par les constructeurs et équipementiers automobiles.
La gamme de technologies de nettoyage de surface de Meech combine le contrôle statique, l'ionisation, l'air comprimé, l'extraction sous vide et des systèmes de nettoyage avancés pour éliminer la contamination des composants automobiles avant des processus clés tels que la peinture, le revêtement, le laminage et l'assemblage.
Pouvons-nous vous aider à améliorer votre processus de fabrication automobile ?
