Pharmaceutique
Élimination de la contamination dans la production de fournitures pharmaceutiques
Lors de la production de fournitures pharmaceutiques, des niveaux élevés de charge statique peuvent entraîner des problèmes tels que des bourrages de production, des pesées inexactes, une contamination, une mauvaise fermeture des blisters et même la répulsion des comprimés ou des gélules (entraînant des barquettes vides).
Les charges statiques peuvent attirer de la poussière et d'autres contaminants en suspension dans l'air vers la surface d'une bande en mouvement, ce qui pourrait entraîner des rejets coûteux s'ils ne sont pas traités.
Par exemple, l'électricité statique peut amener les équipements de pesée à afficher des résultats inexacts, ce qui est important lorsque des mesures exactes des dosages sont primordiales. Par conséquent, un contrôle statique est nécessaire pour équilibrer les charges statiques, garantissant ainsi que toutes les pesées (au milligramme près) sont exactes.
La mise en œuvre de la bonne solution de contrôle statique et de nettoyage de la bande peut éliminer les charges statiques, ce qui entraîne une production propre, précise et sans contamination.
Notre approche Forward Zéro Défaut
Nous avons identifié un certain nombre d'applications dans la fabrication de fournitures médicales qui sont sujettes à la contamination sur la chaîne. En appliquant les bonnes solutions à ces points, vous vous assurez qu’il n’y a pas de maillons faibles dans votre chaîne de production. Nous les explorons ci-dessous et démontrons nos solutions…
Applications de fournitures médicales
Il est essentiel que l’électricité statique soit contrôlée lors de la fabrication des fournitures pharmaceutiques. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des principaux domaines affectés par les charges statiques pendant la production, ainsi que nos solutions pour éliminer les charges statiques et autres contaminants :
Bols mangeoires pour comprimés ou gélules
Les comprimés orientés dans la bonne position par les bols d'alimentation pour le transport sur des systèmes de distribution à ligne unique peuvent générer des charges qui provoquent une attraction ou une répulsion statique de ces pièces.
Solution – Le positionnement correct d’une barre ionisante pulsée DC garantira une ionisation efficace et la neutralisation de la zone cible.
Problèmes statiques affectant les balances électroniques
Les balances de haute précision sont affectées par des charges statiques qui modifient le poids de l'échantillon pesé, provoquant une imprécision de la pesée et un risque de contamination des produits pesés.
Solution – Le positionnement correct d’une barre ionisante pulsée DC garantira une ionisation efficace et la neutralisation de la zone cible.
Emballage sous blister de comprimés
Les charges statiques générées lors du processus de remplissage des blisters thermoformés peuvent entraîner la répulsion des comprimés ou des gélules, des bourrages de produits, l'attraction de contaminants et une mauvaise étanchéité des blisters.
Solution – Le positionnement d’une barre ionisante pulsée DC garantira une ionisation efficace et la neutralisation de la zone cible.
Stations de remplissage de poudre
Des charges statiques sont générées sur la poudre lorsqu'elle est délivrée dans la tête de remplissage, ce qui provoque l'attraction de la poudre vers le bord de la bouteille et la poussière est repoussée sur le bec verseur.
Solution – En éliminant les charges statiques du récipient, à l’aide d’une buse ionisante, l’attraction de la poudre sur le goulot du récipient est considérablement réduite. Cela réduit également efficacement la poussière qui est repoussée sur le bec verseur.
Problèmes de scellage des sacs dans les machines de remplissage et de scellage verticales
Des charges statiques élevées sont générées lorsque le film d'emballage est alimenté à partir d'un rouleau d'enroulement. La charge statique attire la poudre et les poussières légères des produits de remplissage vers la surface interne du film. En particulier, des contaminants pénètrent dans le joint, ce qui empêche une étanchéité efficace et n'est pas esthétiquement acceptable pour l'utilisateur final/acheteur. Cela empêche une bonne étanchéité du film, ce qui entraîne des temps d'arrêt coûteux de la machine et des rebuts de produit.
Solution – Une barre ionisante peut être positionnée avant le tube de formage pour éliminer les charges statiques sur le film qui deviendra l'intérieur du tube. D'autres barres ionisantes sont positionnées juste avant le scellage afin que toute charge statique résiduelle sur le film soit neutralisée, empêchant ainsi l'attraction de la poussière et permettant un scellement complet.
*Tous les dessins sont uniquement à des fins d'illustration. La position des solutions de contrôle statique et de nettoyage de bande les plus adaptées à votre procédé dépendra de certains facteurs de votre application.
Solutions de nettoyage Web
Meech est l'un des principaux fabricants de nettoyage de toiles avec une gamme complète de quatre systèmes. Chaque système est basé sur un principe de nettoyage différent, ce qui nous permet de proposer à nos clients le système le mieux adapté à leur application. Tous les systèmes Meech intègrent les dernières technologies antichocs Barres de contrôle statique AC en standard, ce qui est crucial pour l'élimination complète de la contamination. Meech possède plus de 200 installations réussies de nettoyage de bandes dans une gamme d'industries, notamment l'emballage, l'impression et la transformation.
Meech CyClean™ a été conçu en réponse à la demande d'un nettoyeur de bande compact, haute performance et sans contact.
Grâce à l’application d’une dynamique informatique avancée des fluides, CyClean élimine et extrait la contamination inférieure à 1 micron.
Le CyClean-R fournit une solution spécialisée pour le nettoyage de bandes à basse tension.
Le CyClean-R est conçu pour être positionné sur le rouleau, là où la tension de la bande est la plus élevée, évitant ainsi les problèmes de faible tension tout en offrant un excellent nettoyage de surface.
Le système de nettoyage par bande de contact Meech VacClean™ pour l'élimination de niveaux élevés de contamination sèche et non liée.
Solutions de contrôle statique
Meech est un leader du marché dans la fabrication et la fourniture de produits de contrôle statique depuis les années 1960 ; offrant une large gamme de produits électrostatiques qui offrent une protection et une mesure antistatiques et ESD, la génération statique, le contrôle et l'élimination électrostatiques.
La buse ionique modèle 261v2 est une petite buse ionisante robuste qui fournit un flux d'air ionisé pour nettoyer et neutraliser les charges statiques. Il est alimenté par un modèle Meech 233v4 et convient aux environnements industriels, électroniques et de salle blanche et est rapide à installer et facile à utiliser.
La barre ionisante CC pulsée à très longue portée Meech 971IPS-30 convient aux applications à très longue portée de 450 à 1500 XNUMX mm.
Équipé de la technologie ICM (Ion Current Monitoring) de Meech, les performances sont maintenues grâce à des alarmes locales et à distance indiquant quand la barre doit être nettoyée. Le programmateur à distance Hyperion BarMaster peut également être utilisé pour régler la fréquence et l'équilibre de la barre, en l'optimisant pour chaque application.
Le 314IPS est une barre ionisante compacte à courant continu pulsé à courte portée spécialement conçue pour être utilisée dans des applications hygiéniques.
Sa construction en PTFE est idéale pour une utilisation sur les machines alimentaires et pharmaceutiques hygiéniques.
Pouvons-nous vous aider à améliorer votre processus de fabrication pharmaceutique ?
