IonWash pour l’automobile

Delivering Clarity/Pureté À l'industrie automobile

La contamination peut être coûteuse pour les fabricants de composants :

La contamination conduit à une mauvaise qualité
Lorsqu'il s'agit de fabrication de boîtiers de phares, même les plus petites imperfections de surface peuvent entraîner une qualité réduite, car les particules sont attirées par les charges statiques présentes sur les surfaces en plastique des phares.
Une mauvaise qualité conduit à la mise au rebut
Dans l'industrie automobile, les équipementiers et les clients finaux s'attendent à ce que le meilleur soit adapté au prix élevé des produits. Les fabricants ne peuvent pas se permettre de lancer des pièces de qualité inférieure sur la chaîne de production et risquer à la fois la défaillance du produit et la satisfaction du client. En conséquence, les blocs optiques dont la surface est contaminée sont souvent mis au rebut.
La mise à la casse entraîne une réduction des bénéfices
Comme nous le savons tous, la réduction des profits est néfaste pour les affaires.
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Le problème du nettoyage à main

Traditionnellement, les fabricants utilisaient une méthode de nettoyage par ioniseur portatif pour nettoyer les groupes lumineux des automobiles. Cependant, cela présente ses propres problèmes, surtout lorsque des mesures aussi strictes sont appliquées :

Inconsistant

Le temps passé à nettoyer une unité peut varier d’une pièce à l’autre.

Pas complet

Les surfaces de composants 3D complexes pourraient être manquées ou ne pas être nettoyées efficacement en raison d'une erreur humaine.

Laborieux

L’utilisation d’ioniseurs portables prend plus de temps qu’en raison de la vitesse et des capacités humaines.

C'est pourquoi nous avons conçu IonWash

Étude de cas : Ingénierie IonWash

Le client était confronté à des niveaux élevés de contamination de surface sur ses groupes d'éclairage automobile tridimensionnels. Les ioniseurs portatifs actuellement utilisés ne fournissaient pas de résultats cohérents et laissaient place à des erreurs humaines, la contamination restant sur la lentille et le boîtier de la lampe. Cela entraînait des problèmes de qualité des produits et des taux de rejet élevés, ce qui signifiait qu'un grand nombre de groupes optiques ne répondaient pas aux mesures strictes de contrôle de qualité mises en place par les constructeurs automobiles. Après quelques recherches, ils n’ont pas réussi à trouver une solution unique répondant à tous leurs besoins.

La solution

Notre équipe d'ingénieurs a été recrutée pour créer une armoire où les composants pourraient être placés et nettoyés. La clé de cette application était de produire une unité capable d’offrir des niveaux élevés et constants de nettoyage de surface, rapidement et efficacement. Initialement, la conception comprenait une armoire de base avec une unité de traitement d'air (AHU) séparée pour gérer les flux d'air. Cependant, pour répondre pleinement aux besoins du client, celui-ci a été développé en une unité IonWash complète, intégrant à la fois l'armoire et la CTA. La conception innovante de la buse ionisante directionnelle est née : une conception unique et la première du genre sur le marché. L'IonWash a permis un positionnement précis de la lentille lumineuse et du boîtier, ce qui signifie que les flux d'air pouvaient être dirigés sur toute la surface du composant. Le composant devait simplement être placé dans un support magnétique pour être nettoyé. Cela a éliminé l’erreur humaine et a abouti à un haut niveau de cohérence. Cependant, nos ingénieurs savaient qu’il était possible de faire davantage. Ils ont développé un concept de « cycle » avec des portes à ouverture pneumatique. D'une simple pression sur un bouton, le cycle de nettoyage chronométré démarre, améliorant la cohérence et augmentant la productivité en fournissant l'ionisation précise nécessaire pendant une durée définie à chaque cycle. L'IonWash a produit des améliorations significatives des taux de rejet du client, de la qualité de finition et de l'efficacité, remplissant et dépassant le cahier des charges.

IonWash : en un coup d'œil

Le Meech IonWash™ est un système de nettoyage de buses révolutionnaire, conçu pour éliminer la contamination sèche non liée des composants.

L'IonWash intègre des buses ionisantes réglables Meech spécialement conçues qui dirigent l'ionisation et le flux d'air vers les composants pour éliminer la contamination de la surface d'un objet tridimensionnel de manière efficace en termes de temps et de travail.

Développé spécifiquement pour l'ionisation tridimensionnelle, l'IonWash est la dernière innovation en matière d'élimination des contaminations importantes de produits et de composants.

Les 3 étapes d'IonWash

Les avantages d'IonWash

Nettoyage cohérent

IonWash peut être configuré pour fonctionner à des heures programmées pour obtenir un nettoyage optimal. Cela signifie que chaque bloc de phares est exposé au même niveau et au même temps de nettoyage.

Couverture complète

Les buses maniables de l'IonWash peuvent être orientées pour fournir une ionisation complète de la surface et une pression d'air des composants 3D, garantissant ainsi une performance de nettoyage approfondie avec chaque unité.

Site web

Placez simplement le bloc de phares dans le support du IonWash et appuyez sur le bouton de démarrage pour commencer le cycle de nettoyage.

IonWash pourrait-il aider votre candidature ?

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