Le numérique a certainement un impact important sur l’impression, en particulier dans les secteurs des médias et de l’édition.
Son impact est peut-être moins évident dans le domaine des emballages imprimés, mais cela est appelé à changer car les systèmes de plus grand format permettront d'utiliser plus largement le numérique pour produire des emballages flexibles, en plastique, en métal et en verre.
En fait, il ne se passe pas une semaine sans qu'un ou plusieurs imprimeurs annoncent l'expansion de leurs capacités numériques dans le secteur de l'emballage, avec l'introduction de nouvelles machines qui les aideront à conquérir une part de ce marché en croissance.
Analyste Smithers Pira a prévu des taux de croissance accélérés d’ici 2019 – plus rapides que les cinq années précédentes – où la valeur des emballages flexibles augmentera de près de 19 % jusqu’en 2019, lorsque le marché atteindra 4.1 milliards de dollars. Comme le note le rapport, cette croissance coïncidera avec l’introduction de machines plus performantes, avec une croissance significative du numérique dans ce secteur après 2019 à 2024.
Bien que tout cela nous paraisse bien, il convient de rappeler que toutes les machines, quels que soient leur type et leur taille, nécessitent un entretien et des soins fondamentaux afin de fournir des performances optimales.
Le secteur de l’imprimerie s’est préoccupé de savoir comment améliorer l’efficacité, réduire les déchets et augmenter la productivité depuis la mécanisation. Plus récemment, les fabricants de presses et les transformateurs ont recherché une machine produisant peu ou pas de déchets, offrant des changements de presse plus efficaces, une vitesse plus élevée et un outillage plus simple.
Aujourd’hui, bon nombre de ces gains d’efficacité peuvent être réalisés, mais les coûts opérationnels restent une caractéristique importante des entreprises d’impression viables et rentables. L’entretien ménager et la propreté sont d’une importance vitale à cet égard, car tout temps d’arrêt se répercute rapidement sur les résultats. Alors que les avantages de l’impression numérique pour l’emballage se font sentir, la demande croissante de personnalisation, sur différents substrats, d’exécution rapide et de changements efficaces, sera essentielle au succès. Garder le Web propre et exempt de poussière est un élément impératif à cet égard.
Les substrats attirent l'électricité statique, donc pour imprimer efficacement sur les premiers, il faut éliminer les seconds. Pour garantir que l'électricité statique soit réduite au minimum, en particulier dans les environnements où la qualité est primordiale (pensez aux marques exigeant des spécifications de couleurs exactes), des contrôles de production stricts doivent être respectés. Chez Meech, nos derniers systèmes offrent un contrôle statique de la plus haute précision dans l'environnement de production, où les niveaux de tension peuvent être surveillés à distance.
Comme toute nouvelle technologie, il est facile de la considérer comme la réponse à tout. Cela pourrait effectivement être le cas, si certaines procédures de base sont respectées.