Coating Applications a amélioré la sécurité et l'efficacité de ses lignes de production avec l'installation de six barres ionisantes Meech 915EX AC. Conçu pour étendre les performances des systèmes de climatisation réguliers de Meech aux environnements dangereux classés, le 915EX joue un rôle fondamental dans la prévention des problèmes liés à l'électricité statique sur les lignes de revêtement et d'inspection de l'entreprise.
Fondée en 1981 dans le Lancashire, Coating Applications est spécialisée dans la fabrication de tissus enduits de PVC et de PU de la plus haute qualité pour une gamme de secteurs spécialisés, tels que les vêtements de protection et les vêtements de sécurité, les tissus pour montgolfières, les tissus pour tentes performantes et les structures gonflables de loisirs.
« Nous opérons à partir d'une usine moderne qui nous permet d'offrir un service de livraison rapide et efficace et des délais de livraison courts », explique Simon McLean, directeur général de Coating Applications. « Nos installations de recherche, de développement et de contrôle qualité sont situées sous un même toit pour garantir les normes les plus élevées. Grâce à cela, nous pouvons garantir une qualité élevée et constante, tout en surveillant et en améliorant constamment nos processus de production afin de fournir un service sans égal pour le marché des textiles techniques.
Il poursuit : « Toutes nos pratiques commerciales et de gestion ont été testées de manière indépendante pour garantir qu'elles sont conformes à toutes les normes britanniques, européennes et internationales pertinentes. Cela implique également de procéder régulièrement à des évaluations des risques.»
L'une de ces évaluations a révélé qu'une quantité importante de charges statiques était générée sur les bobines de tissu sur les lignes d'enduction et d'inspection. Étant donné que la plupart des matériaux avec lesquels Coating Applications travaille sont inflammables, une charge statique pourrait générer de manière inattendue des étincelles ou même des poussées de flammes, selon le tissu en question.
C'est à ce moment-là que Simon et son équipe ont pris la décision d'étudier le marché pour trouver une solution appropriée et après une consultation approfondie ont opté pour la barre ionisante 915EX de Meech.
Le modèle Meech 915EX est particulièrement adapté aux applications de revêtement, de laminage, de finition et d'héliogravure. La barre offre une ionisation efficace à des distances allant jusqu'à 150 mm, même à des vitesses de bande élevées, tandis que son profil mince lui permet une flexibilité d'installation dans des zones restreintes. L'inclusion de broches d'émetteur couplées de manière résistive rend la barre sans choc, améliorant ainsi la sécurité de l'opérateur et permettant une maintenance facile.
« Très tôt, nous avons été séduits par les caractéristiques du bar », raconte Simon. « Après consultation avec l'équipe Meech, nous avons pris la décision d'investir dans six systèmes 915EX – deux sur la ligne d'inspection et quatre sur la ligne de revêtement.
Les barres étant désormais intégrées à l'environnement de production, Simon est convaincu que Coating Applications est désormais entièrement équipé pour anticiper tous les problèmes liés à la statique. « C'était une décision stratégique intelligente d'envisager une solution de contrôle statique et nous sommes très satisfaits des performances des barres », conclut-il. "Nous avons désormais l'impression d'avoir atténué les risques de situations explosives, si vous me permettez le jeu de mots !"