Csomagolás
Szennyeződések eltávolítása a csomagolásgyártás során
A csomagolóipar a modern világ létfontosságú része, és széles körű globális hatással bír. Az ágazat hatalmas, a végpiacokat sokféle anyagtípussal szolgálja ki. Az olcsó műanyag zacskóktól a csúcskategóriás fogyasztói csomagolásokig, az élelmiszer- és gyógyszeripari termékek minősége és biztonsága nagy jelentőséggel bír.
A csomagolási piac mérete a 1.10-as 2023 billió dollárról 1.33-ra várhatóan 2028 billió dollárra nő.
A statikus töltések a csomagolási folyamatok számos területén kihívást jelenthetnek.
A magas statikus töltésből adódó elsődleges problémák a következők:
- Folyamatszabályozási és minőségi problémák
- Porvonzás és szennyeződés
- Kezelői zokni
A Meech különféle statikus vezérléssel és a felület- és szalagtisztító termékek legszélesebb választékával kínál megoldást statikus problémáira.
A nulla hiba előremutató megközelítése
A csomagolásgyártáson belül számos olyan alkalmazást azonosítottunk, amelyek hajlamosak a gyártósoron történő szennyeződésre. A megfelelő megoldások alkalmazásával ezeken a pontokon gondoskodik arról, hogy ne legyenek gyenge láncszemek a termelési láncban. Az alábbiakban ezeket vizsgáljuk, és bemutatjuk megoldásainkat…
Csomagolás gyártási alkalmazások
Nagyon fontos, hogy a statikus elektromosságot ellenőrizzék a csomagolás gyártása során. Az alábbiakban bemutatjuk azokat a főbb területeket, amelyeket a statikus töltések érintenek a gyártás során, valamint a statikus töltések és egyéb szennyeződések eltávolítására szolgáló megoldásainkat:
Bliszteres csomagolás
A vastag műanyag fólia tekercsének letekercselése során keletkező súrlódás statikus feszültséget hoz létre. Ezek a statikus töltések szennyeződést vonzanak a környező területről a filmre. A fólia melegítése és formázása során a hólyagok keletkezése során a szennyeződés a műanyag fóliához kötődik, állandó zárványokat és potenciális hulladékot hozva létre.
A meleg műanyag hűtés közben még több statikus töltést generál. Ez további szennyeződést vagy feltöltési problémákat eredményez. Ezek a problémák magukban foglalhatják a kezelők által okozott szennyeződést, például hajat vagy bőrt, vagy a termék, például orvosi tabletták vagy porok taszítását a buborékcsomagolás feltöltése során.
A megvásárolt és már szennyezettnek talált anyagtekercseket meg kell tisztítani. Egy webtisztító, például egy Meech Non-Contact CyClean, a hőformázás előtt felszerelve ideális a szennyeződések biztonságos eltávolításához és rögzítéséhez. Egy ionizáló légfüggöny, mint például a 957 ill 959IPS eltávolítja a szennyeződést, de nem fogja fel. A statikus vezérlésű termékek azonban megoldást jelenthetnek, ha a költségvetés korlátozott, vagy a minőség nem elengedhetetlen.
A statikus töltések szabályozása a termék csomagolása során lehetővé teszi, hogy a termék és a tiszta buborékcsomagolóanyag összeérjen, megelőzve a termék helytelen viselkedését és a szennyeződést. Ez megtehető egy nagy hatótávolságú ionizáló rúd, például egy Meech segítségével 960IPS or 971IPS.
Palack címkézése
Palack címkézése. A statikus töltés felhalmozódása a címkeszalagon vagy a műanyag palackokon rossz címkeadagolást vagy helytelen címke elhelyezést eredményez. Ezek a problémák a palackok hibás címkézését, lassabb gyártási sebességet és nagyobb hibaarányt eredményezhetnek.
A Meech ionizáló berendezés segíthet leküzdeni ezeket a problémákat. Tekintse meg Hyperion ionizáló rúd választékunkat ITT többet megtudni.
Műanyag formák IML díszítése statikus rögzítéssel
Az öntőformán belüli címkézési folyamatok során a címkét pontosan el kell helyezni a formázószerszám belsejében, és ott kell tartani. Ez bonyolult és megbízhatatlan lehet fülek vagy mélyedések használatával. A címke mozgása a termék elutasításához vezet. A címke helyben történő rögzítése statikus elektromossággal elkerüli a bonyolult tervezési problémákat, és kiváló ideiglenes kötést biztosít a címke rögzítéséhez a formázási folyamat során. A címkét a robotkar felveszi, majd vagy átviszi egy statikus töltőrúdon, és belehelyezi a szerszámba, vagy behelyezi a szerszámba, és közvetlenül a szerszám felületére „tűzi”. Mindkét folyamat lehet manuális is. Miután a címkét a szerszám felületére ragasztják, a robotkar visszahúzódik, a forma bezáródik, és a műanyagot befecskendezik, hogy egy címkével ellátott műanyag tartályt képezzenek.
Meech IML Hydra Pinning Systems és a Fejek rögzítése ideálisak az alkalmazás támogatására.
hőformázás
Hőformázás. A hőformázó gépbe való belépés előtt a lemezanyagoknak szennyeződésektől és műanyag forgácsoktól mentesnek kell lenniük. Az anyagtisztaság kezelésének elmulasztása a késztermékbe beágyazott zárványokat eredményez. A nagy lapok Meech segítségével tisztíthatók JetStream ionizáló levegőkés rendszer, míg a kisebb lapokhoz egy Meech is használható 959IPS légfüggöny vagy Meech 251 ionizáló pisztoly. A hőformázás során keletkező töltések további szennyeződést vagy a kezelő sokkot okozhatnak a kezelés során.
Csomag nyomtatás
Csomag nyomtatás. A szennyezett szalagok rossz nyomtatási minőséget okozhatnak. A fogyasztói csomagoláson belül a rossz nyomtatási minőség magas selejtezési arányt, túlzott leállást okoz, ezért növeli a gyártási költségeket. Bármelyik anyag is a kezében van
A Meech kontakt és érintésmentes webtisztítók széles választékával kínálja a megfelelő megoldást, amelyeket online megtekinthet ITT.
Formázási, kitöltési és lezárási műveletek
Formázási, kitöltési és lezárási műveletek. Például a portöltési folyamatok során statikus töltések keletkeznek a poron, amikor azt a töltőfejbe juttatják, ami azt eredményezi, hogy a port a palack pereméhez vonzza, és a port visszaszorítja a csiga kifolyójára.
A Meech ionizáló fúvókák sorozata támogathatja ezeknek a kihívásoknak a megoldását. Tekintse meg AC és DC ionizáló berendezéseink kínálatát online ITT további információért.
* Minden rajz csak illusztráció. Az Ön folyamatához legmegfelelőbb statikus vezérlés és szalagtisztító megoldások helyzete az alkalmazás bizonyos tényezőitől függ.
Webtisztító megoldások
A Meech vezető webtisztító gyártó, amely négy rendszerből álló átfogó választékkal rendelkezik. Minden rendszer más tisztítási elven alapul, ez egyedülálló módon lehetővé teszi, hogy ügyfeleink számára az alkalmazási területüknek leginkább megfelelő rendszert biztosítsuk. Minden Meech rendszer a legújabb sokkmentességet tartalmazza AC statikus vezérlő rudak szabványként, ami kulcsfontosságú a szennyeződések átfogó eltávolításához. A Meech több mint 200 sikeres webtisztító berendezéssel rendelkezik számos iparágban, beleértve a csomagolást, a nyomtatást és az átalakítást.
A Meech CyClean™-t a kompakt, nagy teljesítményű, érintésmentes hálótisztító iránti igényekre reagálva tervezték.
A fejlett számítási folyadékdinamika alkalmazásával a CyClean eltávolítja és kivonja az 1 mikron alatti szennyeződéseket.
A CyClean-R speciális megoldást kínál az alacsony feszültségű szalagtisztításhoz.
A CyClean-R-t úgy tervezték, hogy a görgőn helyezzék el, ahol a szalagfeszesség a legmagasabb, így megkerüli az alacsony feszesség problémáit, és továbbra is kiváló felülettisztítást biztosít.
A Meech VacClean™ kontakthálótisztító rendszer a Meech sikeres Tornado rendszerének továbbfejlesztése, amelyből világszerte több száz telepítés található. A VacClean rendszerek a telepítési környezettől és a szalagszélességtől függően egy továbbfejlesztett érintkező tisztító elosztót tartalmaznak légkezelő egységgel (AHU) vagy vákuumventilátoregységgel.
Statikus vezérlési megoldások
A Meech az 1960-as évek óta piacvezető a statikus vezérlésű termékek gyártásában és szállításában; elektrosztatikus termékek széles választékát kínálja, amelyek antisztatikus és ESD védelmet és mérést, statikus generálást, elektrosztatikus szabályozást és kiküszöbölést biztosítanak.
A SmartControl Touch a Meech legújabb innovációja, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a modern automatizált iparágak igényeinek és az Ipar 4.0 növekedésének a maximális termelékenység és kimeneti minőség elérése érdekében.
A SmartControl Touch lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy több csatlakoztatott Hyperion ionizáló rúd és érzékelő teljesítményét figyelje, vezérelje és állítsa be az integrált érintőképernyőn vagy távolról.
A 24 V egyenfeszültséggel működő Hyperion 924IPS a piacon elérhető legkompaktabb impulzusos egyenáramú rúd.
A 924IPS rendelkezik a Meech Ion Current Monitoring (ICM) technológiájával, amely biztosítja a teljesítmény fenntartását helyi és távoli riasztásokkal, amikor a rudat meg kell tisztítani.
A Hyperion 959IPS ionizáló légfüggöny egy rendkívül sokoldalú termék, amely hatékony statikus semlegesítést és poreltávolítást biztosít.
A Meech energiatakarékos légfüggönyre szerelt Hyperion 924IPS-ből áll, és nagy sebességű lamináris ionizált levegőt biztosít.
A Meech új Hyperion 960IPS egy kompakt impulzusos egyenáramú ionizáló rúd integrált nagyfeszültségű tápegységgel (IPS). A 24 V egyenfeszültséggel működő 960IPS erőteljes ionizációt biztosít a középkategóriás alkalmazásokhoz.
A Hyperion 960IPS megválaszolja a hatékony ionizáció szükségességét a modern, gyors gépekkel való megbirkózás érdekében. A mindössze 30 mm x 45 mm-es kompakt méretek megkönnyítik a nyomtató- és átalakítógépekre való felszerelését. A 15KV-os impulzusos DC kimenet kategóriaelső teljesítményt nyújt. Az alapértelmezett beállítások ideális statikus vezérlést biztosítanak a legtöbb telepítésnél, ahol a céltávolság 150 mm és 450 mm közötti optimális teljesítményt nyújt, például a nagy hatótávolságú teljesítmény javítása érdekében.
Segíthetnénk javítani az orvosi gyártási folyamatát?
