ATEX Rotációs mélynyomás

PROBLÉMA

  • Szennyezett hordozóra történő nyomtatás azt eredményezi, hogy a szennyeződés átkerül a nyomtatólemezekre, ami rontja a nyomtatási minőséget.  
  • A szennyezett anyag beszerzését meg kell tisztítani, ahol a tisztán vásárolt anyag letekercselés közben szennyeződhet a tisztátalan munkakörnyezet által.  
  • Az oldószer alapú tintákkal történő nyomtatás során a tűzveszélyt figyelembe kell venni, mivel a hordozóról érkező statikus kisülések meggyújtják az oldószergőzöket.  
  • A nyomtatott hordozók statikus töltéseket generálnak a feldolgozás és a visszatekercselés során. Az ellenőrzött statikus feltöltődések a visszatekercselő tekercsben statikus kisüléseket okozhatnak a kezelőben, égési sérüléseket okozhatnak az aljzatban, a vásárlók panaszait és a termék elutasítását okozhatják. 

MEGOLDÁS

  • A statikus töltések szabályozása a szubsztrátum letekercselő tekercseiben megakadályozza a szennyeződések vonzását. Ehhez közepes és hosszú hatótávolságú Hyperion ionizátorokra lesz szükség. 
  • A szennyezett anyagot érintkező vagy érintésmentes hálótisztítóval kell megtisztítani. A hálótisztító típusát a használt hordozó határozza meg. 
  • Az ATEX nyomtatási zónán belüli statikus töltések szabályozásához EX-jóváhagyott ionizáló rudak szükségesek az EX-zónában, vagy a SmartControl-on keresztül az ATEX zóna előtt egy Hyperion rúdhoz kapcsolt visszacsatoló érzékelők biztosíthatják, hogy az anyag statikusan semleges legyen, mielőtt a veszélyes területre lépne. 
  • Az újratekercselő tekercs statikus feltöltődésének szabályozása megakadályozza a kezelő ütéseit, az alapfelület égési sérülését, a vásárlói panaszokat és a termék elutasítását. 
  • Az intelligens vezérlés összekapcsolja és felügyeli az összes ionizáló rendszert, történelmi és valós idejű felügyeletet biztosítva riasztásokkal, amikor a töltés meghaladja a biztonságos működési szintet. 

 

Letöltés  
  • Kapcsolódó termékek
Kapcsolódó termékek

ATEX Rotációs mélynyomás

 

PROBLÉMA

  • Szennyezett hordozóra történő nyomtatás azt eredményezi, hogy a szennyeződés átkerül a nyomtatólemezekre, ami rontja a nyomtatási minőséget.  
  • A szennyezett anyag beszerzését meg kell tisztítani, ahol a tisztán vásárolt anyag letekercselés közben szennyeződhet a tisztátalan munkakörnyezet által.  
  • Az oldószer alapú tintákkal történő nyomtatás során a tűzveszélyt figyelembe kell venni, mivel a hordozóról érkező statikus kisülések meggyújtják az oldószergőzöket.  
  • A nyomtatott hordozók statikus töltéseket generálnak a feldolgozás és a visszatekercselés során. Az ellenőrzött statikus feltöltődések a visszatekercselő tekercsben statikus kisüléseket okozhatnak a kezelőben, égési sérüléseket okozhatnak az aljzatban, a vásárlók panaszait és a termék elutasítását okozhatják. 

MEGOLDÁS

  • A statikus töltések szabályozása a szubsztrátum letekercselő tekercseiben megakadályozza a szennyeződések vonzását. Ehhez közepes és hosszú hatótávolságú Hyperion ionizátorokra lesz szükség. 
  • A szennyezett anyagot érintkező vagy érintésmentes hálótisztítóval kell megtisztítani. A hálótisztító típusát a használt hordozó határozza meg. 
  • Az ATEX nyomtatási zónán belüli statikus töltések szabályozásához EX-jóváhagyott ionizáló rudak szükségesek az EX-zónában, vagy a SmartControl-on keresztül az ATEX zóna előtt egy Hyperion rúdhoz kapcsolt visszacsatoló érzékelők biztosíthatják, hogy az anyag statikusan semleges legyen, mielőtt a veszélyes területre lépne. 
  • Az újratekercselő tekercs statikus feltöltődésének szabályozása megakadályozza a kezelő ütéseit, az alapfelület égési sérülését, a vásárlói panaszokat és a termék elutasítását. 
  • Az intelligens vezérlés összekapcsolja és felügyeli az összes ionizáló rendszert, történelmi és valós idejű felügyeletet biztosítva riasztásokkal, amikor a töltés meghaladja a biztonságos működési szintet.