tól statikus menedzsment és a webtisztítási technológiák energiahatékony sűrített légtechnika, megoldásaink segítenek ügyfeleinknek növelni a termelékenységet, a biztonságot, a minőséget és a jövedelmezőséget. A „Tökéletességre tervezve” sorozatunk azokat az embereket mutatja be, akik lehetővé teszik jól megtervezett megoldásainkat.
Ebben a hónapban David Rogersszel, a Meech műszaki igazgatójával találkozunk.
David nem sokkal az Oxfordi Egyetem elvégzése után csatlakozott a Meech-hez. Ez idő alatt a vállalat háromszor nyerte el a Queen's Award for Enterprise díjat és a világ egyik vezető sztatikus vezérlő, webtisztító és sűrített levegős technológia gyártójává vált, világszerte szállítva berendezéseket.
Ez a fajta növekedés csak a fenntartható termékminőségből, az innovációból és az ügyfelek elégedettségéből származhat, és David láthatóan élvezi, hogy a Meech ezt nyújtja.
David egyik feladata fenntartható megoldások kidolgozása olyan gyártóüzemek számára, amelyek összetett vagy szokatlan statikus vagy szennyeződési problémákkal küzdenek. Példaként említ egy műanyag és alumínium kupakokat gyártó vállalatot. lezárások az csomagolás ipar.
„Nyilvánvalóan elengedhetetlen, hogy a záróelemek és kupakok aprólékosan tiszták legyenek, miután legördülnek a gyártósorról, és ennek eléréséhez a vállalat sűrített levegős tisztítórendszereket használt. Ez drága és nem teljesen hatékony megoldásnak bizonyult. A kompresszorok a létesítmény energiaszámláinak akár 40 százalékát is kitehetik, és a rendszerek idővel párát és port hozhatnak létre. Más rendszerek veszélyes zajszintet kelthetnek.”
David és mérnökcsapata egy egyedi megoldást fejlesztett ki ionizáló rudakból, vagy „statikus rudakból” több kiváló minőségű fúvókával, amelyek utólag beépíthetők a meglévő üzemi sorokba. A szinte hangtalanul és kevés vagy semmilyen sűrített levegővel működő ionizáló rendszer megakadályozza, hogy a por statikus töltések tartsák vissza, és egy gyorsan mozgó lamináris levegősugár lehetővé teszi a szennyeződések eltávolítását és a légkezelő egységbe juttatását. A légkezelő egységen áthaladó levegő megtisztul, majd újra keringethető.
„Ez a zöld hitelesség nagyszerű alkalmazása” – magyarázta David. „Tanulmányoztuk a problémát, és kidolgoztunk egy megoldást, amely lehetővé tette az ügyfél számára, hogy csökkentse energiaszámláit és növelje a hozamokat. Áttörést jelentett a tiszta működésben a kupakok és záróelemek szektorában.”
David és csapata sosem pihent a babérjain, ezért a rendszer továbbfejlesztésén dolgoztak, váltakozó áram helyett egyenáramra állítva azt át, és kifejlesztették a intelligens technológia amely lehetővé teszi több ionizáló rúd monitorozását és beállítását egy „egyérintéses” képernyővezérlő központon keresztül.
David számos példával rendelkezik az elsődleges és harmadlagos csomagolás területén, ahol csapata segített a vállalkozásoknak a hozamok növelésében és a költségek csökkentésében.
„A rosszul működő tintasugaras nyomtatók, nyomdagépek és a fiolák hibás feltöltése olyan problémák, amelyeket örömmel oldunk meg” – magyarázta. Leírja a… gyógyászati A Meech higiénikus ionizáló rúd ihletőjeként szolgáló töltőüzem:
„Nagyon pontos mennyiségű gyógyszert kell beadni fiolákban. A sztatikus töltések pontatlanságokat okozhatnak; vagy helytelen mennyiséget kapunk, vagy a pozitívan töltött fiola téves elutasítást kap.”
A Meech higiénikus ionizáló rudakat fejlesztett ki, amelyek precíziós mérnöki alkotásaik, letisztult kialakításuk és továbbfejlesztett alkatrészeik kombinációja azt jelenti, hogy megfelelnek a steril területeken való használatra vonatkozó legszigorúbb higiéniai előírásoknak, megoldva ezzel az üvegcsék pazarlásának problémáját az ügyfél számára.
A gyógyszeripar hasznos kísérleti terep, mivel az itt létrehozott szabványok és folyamatok számos alkalmazási lehetőséget kínálnak a tágabb csomagolóiparban.
„Egy tintasugaras nyomtatórendszer hibásan működött egy dél-parti gyógyszercsomagoló üzemben. A sztatikus töltések szennyeződést okoztak a dobozokon, ami eltakarta az írást. Ennek a létfontosságú információnak olvashatónak kell lennie. Ha nem olvasható, akkor el kell dobni, így a nyomtatási teljesítményre gyakorolt hatás szörnyű lehet. A nyomtatási minőséggel nem lehet kockázatot vállalni.”
David csapata egy egyedi ionizáló fúvókás megoldást fejlesztett ki, amely több mint 30 gépbe illeszkedett, tiszta, pontos címkézést biztosítva a hosszabb ideig működő gyártósorokon, a minőség rovásáramenése nélkül.
Sok, ma már megszokottnak tűnő alkalmazást fejlesztett David és csapata.
„Mindig izgatottak vagyunk az új termékektől vagy a meglévők fejlesztéseitől. Csapatunk világszerte, mint például a belgiumi MESA munkatársai, olyan mélyreható tudással és tapasztalattal rendelkeznek, hogy tudják, mikor lehet fejleszteni egy gyártósort vagy egy OEM berendezését. Miután ellátogatnak az ügyfél telephelyére, visszahoznak egy dokumentumot a problémáról, amelyen az itteni mérnöki csapat együtt fog dolgozni.”
„Meech megoldásai a következőkre Anyagirány-orientáció (MDO) nagyszerű példái az általunk kifejlesztett, a csomagolástechnika élvonalát képviselő statikus elektromosság-kezelési és szennyeződés-kezelési megoldásoknak, amelyek mindenkinek hasznára válnak, aki a hulladék csökkentésén és a környezetvédelmi hitelesség javításán dolgozik ebben az ágazatban.”
Ha többet szeretne megtudni a Meech megoldásainak sokrétű alkalmazási lehetőségeiről, látogasson el ide: https://meech.com/applications/