Megelőzve a Nemzetközi Konvertáló Kiállítás (ICE 2025) március 11. és 13. között, Münchenben, Németországban, a Meech International hangsúlyozza a statikus energiagazdálkodás és a szennyeződés-ellenőrzés kritikus szerepét a fenntarthatóság előmozdításában, és sürgeti, hogy jobban ismerjék ezek együttes hatását a környezetvédelmi céljaik elérésére törekvő gyártókra.
Statikus és szennyeződés-ellenőrzés fenntartható csomagolásban
Az egyre szigorúbb fenntarthatósági célok elérése érdekében a gyártók világszerte az egyanyagú csomagolási megoldásokat szorgalmazzák. Az európai csomagolási és csomagolási hulladékokról szóló irányelv (PPWD) felgyorsította az újrahasznosítható, könnyű anyagok, például a polietilén (PE) felé való elmozdulást. Ez az átállás kritikus, de gyakran figyelmen kívül hagyott kihívást jelenthet: megnövekedett statikus felhalmozódás és szennyeződési kockázatok a gyártási folyamatokban.
Anyagiránytájolás (MDO) és új kihívások
A fenntartható csomagolás egyik legjelentősebb újítása a Material Directional Orientation (MDO) technológia. Az olyan tulajdonságok javításával, mint a merevség, az átlátszóság és a hőállóság, az MDO lehetővé teszi a gyártók számára az anyagfelhasználás és a szállítási költségek csökkentését. Az MDO-val kapcsolatos kulcsfontosságú folyamatok – melegítés, nyújtás, izzítás és hűtés – azonban jelentős statikus töltéseket generálnak, amelyek negatívan befolyásolhatják a termelés hatékonyságát és a termék minőségét.
Egy új kutatás azonosítja a fertőzés lehetséges okait
A Meech kutatása megállapította, hogy az MDO egyik új kihívása a por és a pelyhek felhalmozódása az anyagokon és a gépi görgőkön, amelyekről úgy gondolják, hogy az új anyagokban lévő adalékanyagokból, például csúszásgátlókból származnak, kombinálva a folyamattechnológiával. Ez gyakori leállásokat okozhat, ami befolyásolja a teljesítményt és növeli a hulladékot.
A statikus vezérlés figyelmen kívül hagyásának költsége
A kezeletlen statikus felhalmozódás pénzügyi következményei jelentősek. Egy friss elemzés megállapította, hogy egyetlen hagyományos, 1,200 mm széles nyomógép havi 13,000 XNUMX GBP veszteséget szenvedett minőségi problémák és statikus leállások miatt. Az új anyagtechnológiai feldolgozósorokon a statikus veszteség mértéke és a veszteség mértéke sokszor nagyobb lehet az új technológia megnövekedett összetettsége és működési sebessége miatt.
Célzott megközelítés a statikus és szennyeződések kezelésére
Ezeknek a felmerülő kihívásoknak a megoldására a Meech speciális megoldást fejlesztett ki, amely a jól bevált gyakorlatokon alapul VacClean technológia. Ez a rendszer a programozható ionizációs rudakat ötvözi a turbulens vákuumlevegő-áramlással a polírozott, alacsony súrlódású érintkezőlemezeken keresztül, hatékonyan eltávolítva a szennyeződéseket a folyamat kritikus pontjain. E célzott megoldások korai bevezetése segíthet a gyártóknak csökkenteni a leállásokat, javítani a nyomtatási minőséget és javítani az MDO gyártás általános hatékonyságát.
A Meech auditokat végez a statikus elektromosság és a szennyeződés felhalmozódásának jelenlétének és hatásának felmérésére, és a müncheni ICE kiállításon március 11. és 13. között a 330-as standon lesz kiállítva, ahol a látogatók többet megtudhatnak a Meech kutatásairól és az új anyagtechnológiák testreszabott statikus vezérlési megoldásairól.