A Coating Applications hat Meech 915EX AC ionizáló rúd felszerelésével javította gyártósorainak biztonságát és hatékonyságát. A Meech szokásos váltóáramú rendszereinek teljesítményének kiterjesztésére tervezett veszélyes környezetekre a 915EX alapvető szerepet játszik a statikus elektromossággal kapcsolatos problémák megelőzésében a vállalat bevonatoló és ellenőrző vonalain.
Az 1981-ben Lancashire-ben alapított Coating Applications a legkiválóbb minőségű PVC és PU bevonatú szövetek gyártására specializálódott számos speciális ágazat számára, mint például a munkavédelmi és biztonsági viselet, a hőlégballon-szövetek, a nagy teljesítményű sátorszövetek és a szabadidős felfújható anyagok.
„Modern gyárból működünk, amely lehetővé teszi számunkra, hogy gyors, hatékony szállítási szolgáltatást és rövid átfutási időket kínáljunk” – mondja Simon McLean, a Coating Applications vezérigazgatója. „Kutatásfejlesztési és minőségellenőrzési létesítményeink egy fedél alatt helyezkednek el, hogy biztosítsuk a legmagasabb színvonalat. Ennek köszönhetően folyamatosan magas minőséget tudunk biztosítani, miközben folyamatosan nyomon követjük és fejlesztjük gyártási folyamatainkat, hogy a műszaki textilpiacon felülmúlhatatlan szolgáltatást nyújtsunk.”
Így folytatja: „Minden üzleti és vezetési gyakorlatunkat függetlenül teszteltük annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek az összes vonatkozó brit, európai és nemzetközi szabványnak. Ez azt is jelenti, hogy rendszeres kockázatértékelést kell végezni.”
Az egyik ilyen felmérés feltárta, hogy jelentős mennyiségű statikus töltés keletkezett a bevonó- és ellenőrző vonalakon a kelmeszelek során. Mivel a Coating Applications által használt anyagok többsége gyúlékony, a statikus töltés váratlanul szikrákat vagy akár fellángolásokat is generálhat, a kérdéses anyagtól függően.
Simon és csapata ezen a ponton döntött úgy, hogy felméri a piacot a megfelelő megoldás érdekében, és alapos konzultációt követően a Meech 915EX ionizáló rudat választották.
A Meech Model 915EX különösen alkalmas bevonat, laminálás, befejező és mélynyomó alkalmazásokhoz. A rúd akár 150 mm-es távolságban is hatékony ionizációt biztosít, még nagy gyors szalagsebesség esetén is, míg vékony profilja rugalmasságot tesz lehetővé a szűk helyeken történő felszereléshez. A rezisztíven csatolt emittercsapok ütésmentessé teszik a rudat, ezáltal növelik a kezelő biztonságát és megkönnyítik a karbantartást.
„Már korán elnyertek minket a bár jellemzői” – mondja Simon. „A Meech csapatával folytatott konzultációt követően úgy döntöttünk, hogy hat 915EX rendszerbe ruházunk be – kettőt az ellenőrző vonalon és négyet a bevonatsoron.”
A gyártási környezetbe integrált rudak révén Simon biztos abban, hogy a Coating Applications teljes mértékben fel van szerelve a statikus elektromossággal kapcsolatos problémák megelőzésére. „Okos stratégiai döntés volt statikus vezérlési megoldást vizsgálni, és nagyon elégedettek vagyunk a rudak teljesítményével” – összegzi. „Most úgy érezzük, hogy csökkentettük a robbanásveszélyes helyzetek esélyét, ha megbocsátjuk a szójátékért!”