Automotive
Rimozione della contaminazione nella produzione automobilistica
I problemi relativi alle cariche statiche nel settore automobilistico sono vasti e possono verificarsi in più fasi del processo di produzione. I problemi derivanti dalla contaminazione statica e conseguente (come l'accumulo di polvere) sono particolarmente comuni sia nello stampaggio a iniezione che nel soffiaggio, così come nella formatura sotto vuoto, nella spruzzatura di pezzi e nelle estrusioni.
Anche altri processi come la verniciatura, la sigillatura e il rivestimento di carrozzerie e componenti di veicoli richiedono che le superfici siano prive di polvere e contaminazione. In caso contrario, le cariche statiche possono portare a difetti come problemi di fusione, ombreggiatura e applicazione non uniforme; con conseguenti controlli di qualità falliti, tassi di produzione rallentati e costi in aumento.
Meech Static Eliminators Ltd offre una gamma avanzata di soluzioni tecnologiche per il controllo statico, la tecnologia dell'aria e la pulizia delle superfici, progettate per neutralizzare le cariche statiche e rimuovere le particelle superficiali, consentendo una produzione pulita e priva di contaminazioni.
Il nostro approccio Forward Zero Faults
Abbiamo identificato una serie di applicazioni produttive nel settore automobilistico soggette a contaminazione sulla linea. Applicando le giuste soluzioni in questi punti, ti assicuri che non ci siano anelli deboli nella tua catena produttiva. Esploriamo questi di seguito e dimostriamo le nostre soluzioni...
Applicazioni nella produzione automobilistica
È fondamentale che l'elettricità statica venga controllata durante la produzione di forniture automobilistiche. Di seguito sono riportate alcune delle principali aree interessate dalle cariche statiche durante la produzione e le nostre soluzioni per rimuovere cariche statiche e altri contaminanti
Rimozione della contaminazione superficiale da carrozzerie e parti di carrozzeria prima della fase di applicazione del primer.
Problema: Le carrozzerie e le parti delle automobili sono spesso ricoperte di contaminazione derivante da precedenti processi di produzione e poiché le cariche statiche sono intrinseche ai componenti in plastica, ciò provoca l'attrazione di una maggiore contaminazione. La neutralizzazione di eventuali cariche statiche sulle parti e la rimozione della contaminazione superficiale sono di vitale importanza prima che le parti entrino nella cabina di verniciatura. Il costo di una verniciatura di scarsa qualità include il costo di rilavorazione, scarto e produttività ridotta.
Soluzione: Utilizzo di un sistema di pulizia superficiale a getto d'aria compressa che impiega una potente lama di aria ionizzata soffiata da un ventilatore per rimuovere le contaminazioni superficiali non aderenti dall'area interessata.
Utilizzo di JetStream per pulire i paraurti delle auto prima della verniciatura
Problema: Dopo essere usciti dal processo di stampaggio a iniezione, i paraurti sono ricoperti di particelle e altri residui di lavorazione. A peggiorare la situazione, la carica statica intrinseca dei prodotti in plastica fa sì che ancora più sporco si depositi sulla superficie. I paraurti devono essere puliti e neutralizzati a fondo prima di essere verniciati.
Soluzione: Il sistema di getti d'aria ionizzante Meech JetStream viene installato all'inizio della procedura di verniciatura dei paraurti per pulire e neutralizzare i paraurti prima che vengano sottoposti alla fase di applicazione del primer. I getti d'aria si muovono sull'intera forma del componente a una distanza di circa 100-150 mm dalla superficie per fornire la migliore neutralizzazione statica possibile e la rimozione della contaminazione. Il design unico del sistema JetStream garantisce che lo sporco non
Rimettere in circolo e ricontaminare i paraurti verniciati.
Neutralizzazione statica e pulizia di gruppi ottici automobilistici e altri componenti 3D prima dell'assemblaggio
Problema: Nel settore automobilistico, i componenti 3D di alta precisione, come le finiture interne, gli alloggiamenti e le parti strutturali, attirano facilmente polvere e particelle sottili. La contaminazione su superfici complesse causa difetti, rilavorazioni, ritardi nella produzione e tassi di riflessione che aumentano i costi complessivi di produzione.
Soluzione: Il sistema Meech IonWash è completamente integrato e utilizza una potente ionizzazione a 12 kV CC. Un flusso d'aria ionizzata ad alto volume viene erogato attraverso molteplici (fino a 36) ugelli orientabili, diretti verso il componente da trattare per neutralizzare la carica statica e rimuovere le contaminazioni dal componente 3D. L'IonWash è dotato di una camera di pulizia completamente chiusa con flusso d'aria ionizzata ad alto volume e flusso d'aria sottovuoto, che viene sottoposto a un sistema di filtrazione avanzato.
* Tutti i disegni sono solo a scopo illustrativo. La posizione delle soluzioni di controllo statico più adatte al vostro processo dipenderà da alcuni fattori della vostra applicazione.
Soluzioni per la pulizia del nastro
Meech è un produttore leader di Web Cleaning con una gamma completa di quattro sistemi. Ogni sistema si basa su un principio di pulizia diverso, questo ci permette di fornire ai nostri clienti il sistema più adatto alla loro applicazione. Tutti i sistemi Meech incorporano gli ultimi shockless Barre di controllo statico AC di serie, il che è fondamentale per la rimozione completa della contaminazione. Meech ha più di 200 installazioni di pulizia del nastro di successo in una vasta gamma di settori tra cui imballaggio, stampa e trasformazione.
Meech CyClean™ è stato progettato in risposta alla richiesta di un pulitore web compatto, ad alte prestazioni e senza contatto.
Attraverso l'applicazione di fluidodinamica computazionale avanzata, CyClean rimuove ed estrae la contaminazione inferiore a 1 micron.
CyClean-R fornisce una soluzione specializzata per la pulizia del nastro a bassa tensione.
CyClean-R è progettato per essere posizionato sul rullo, dove la tensione del nastro è massima, aggirando quindi i problemi di bassa tensione e garantendo comunque un'eccellente pulizia della superficie.
Il sistema di pulizia del nastro a contatto Meech VacClean™ è un'evoluzione del sistema di successo Tornado di Meech, di cui esistono centinaia di installazioni in tutto il mondo. I sistemi VacClean incorporano un collettore di pulizia dei contatti migliorato con un'unità di trattamento dell'aria (AHU) o un'unità di ventola di aspirazione, a seconda dell'ambiente di installazione e della larghezza del nastro.
L'ugello ionico modello 261v2 è un ugello ionizzante piccolo e robusto e fornisce un flusso d'aria ionizzato per pulire e neutralizzare le cariche statiche. È alimentato da un modello Meech 233v4 ed è adatto per ambienti industriali, elettronici e camere bianche ed è veloce da installare e facile da usare.
Soluzioni di controllo statico
Meech è leader di mercato nella produzione e fornitura di prodotti per il controllo statico sin dagli anni '1960; offre un'ampia gamma di prodotti elettrostatici che forniscono protezione e misurazione antistatica ed ESD, generazione statica, controllo ed eliminazione elettrostatica.
IonCharge30 ha una potenza in uscita di 15 watt e fornisce un intervallo di tensione da 0 a 30 kV. Utilizza tecnologia e software avanzati ad alta tensione per una carica statica controllata tramite la nostra gamma di barre generatrici statiche e teste di fissaggio.
La carica statica può essere positiva o negativa (a seconda del modello) e viene utilizzata per impartire un legame temporaneo tra materiali, almeno uno dei quali è isolante.
IonCharge50 ha una potenza in uscita di 75 W e fornisce un intervallo di tensione da 0 a 50 kV. Utilizza tecnologia e software avanzati ad alta tensione per una carica statica controllata tramite la nostra gamma di barre generatrici statiche e teste di fissaggio.
La carica statica può essere positiva o negativa (a seconda del modello) e viene utilizzata per impartire un legame temporaneo tra materiali, almeno uno dei quali è isolante.
La barriera d'aria ionizzante Hyperion 959IPS è un prodotto estremamente versatile che fornisce un'efficace neutralizzazione statica e rimozione della polvere.
Composto da un Hyperion 924IPS montato su una barriera d'aria a risparmio energetico Meech, fornisce un foglio laminare ad alta velocità di aria ionizzata.
Il 314IPS è una barra ionizzante DC pulsata compatta a corto raggio progettata specificamente per l'uso in applicazioni igieniche.
La sua struttura in PTFE è ideale per l'uso su macchinari igienici per alimenti e prodotti farmaceutici.
Potremmo aiutarvi a migliorare il vostro processo di produzione automobilistica?
