Pharmaceutical
Rimozione della contaminazione nella produzione di forniture farmaceutiche
Durante la produzione di forniture farmaceutiche, livelli elevati di carica statica possono portare a problemi quali inceppamenti della produzione, pesatura imprecisa, contaminazione, scarsa sigillatura dei blister e persino repulsione delle compresse o delle capsule (con conseguente svuotamento dei cestini).
Le cariche statiche possono causare l'attrazione di polvere e altri contaminanti presenti nell'aria sulla superficie di un nastro in movimento, il che potrebbe portare a costosi scarti se non trattati.
Ad esempio, l'elettricità statica può far sì che le apparecchiature di pesatura mostrino risultati imprecisi, il che è significativo laddove le misurazioni esatte dei dosaggi sono fondamentali. Pertanto, è necessario il controllo statico per bilanciare le cariche statiche, garantendo che tutta la pesatura (fino al milligrammo) sia accurata.
L'implementazione della corretta soluzione di controllo statico e di pulizia del nastro può eliminare le cariche statiche, con conseguente produzione pulita, accurata e priva di contaminazioni.
Il nostro approccio Forward Zero Faults
Abbiamo identificato una serie di applicazioni nell'ambito della produzione di forniture mediche soggette a contaminazione sulla linea. Applicando le giuste soluzioni in questi punti, ti assicuri che non ci siano anelli deboli nella tua catena produttiva. Esploriamo questi di seguito e dimostriamo le nostre soluzioni...
Applicazioni per forniture mediche
È fondamentale che l'elettricità statica venga controllata durante la produzione di forniture farmaceutiche. Di seguito sono elencate alcune delle principali aree interessate dalle cariche statiche durante la produzione e le nostre soluzioni per rimuovere cariche statiche e altri contaminanti:
Ciotole mangiatoie per compresse o capsule
Le compresse orientate nella giusta posizione dagli alimentatori a vasca per il trasporto su sistemi di consegna a linea singola possono generare cariche che causano attrazione o repulsione statica di tali parti.
Soluzione – Il corretto posizionamento di una barra ionizzante DC pulsata garantirà un'efficace ionizzazione e la neutralizzazione dell'area target.
Problemi statici che riguardano le bilance elettroniche
Le bilance altamente precise sono influenzate dalle cariche statiche che alterano il peso del campione da pesare causando imprecisioni di pesatura e rischio di contaminazione dei prodotti da pesare.
Soluzione – Il corretto posizionamento di una barra ionizzante DC pulsata garantirà un'efficace ionizzazione e la neutralizzazione dell'area target.
Confezione in blister per compresse
Le cariche statiche generate nel processo di riempimento del blister termoformato possono portare alla repulsione di compresse o capsule, inceppamenti del prodotto, attrazione di contaminanti e scarsa sigillatura del blister.
Soluzione – Il posizionamento di una barra ionizzante DC pulsata garantirà una ionizzazione efficace e la neutralizzazione dell'area target.
Stazioni di riempimento polveri
Sulla polvere mentre viene erogata nella testa di riempimento vengono generate cariche statiche, che fanno sì che la polvere venga attratta dal bordo della bottiglia e la polvere venga respinta sul beccuccio della coclea.
Soluzione – Rimuovendo le cariche statiche dal contenitore, utilizzando un ugello ionizzante, l'attrazione della polvere sul collo del contenitore viene notevolmente ridotta. Ciò riduce efficacemente anche la polvere che viene respinta sul beccuccio della coclea.
Problemi di sigillatura dei sacchetti nelle macchine riempitrici e sigillatrici verticali
Quando la pellicola da imballaggio viene alimentata da un rotolo di avvolgimento, vengono generate elevate cariche statiche. La carica statica attira la polvere e la polvere leggera dai prodotti di riempimento sulla superficie interna della pellicola. In particolare, i contaminanti penetrano nel sigillo, il che impedisce una sigillatura efficace e non è esteticamente accettabile per l'utente/acquirente finale. Ciò impedisce la corretta sigillatura del film, con conseguenti costosi tempi di fermo macchina e scarti di prodotto.
Soluzione – È possibile posizionare una barra ionizzante prima del tubo di formatura per eliminare le cariche statiche sulla pellicola che diventerà l'interno del tubo. Ulteriori barre ionizzanti sono posizionate subito prima della saldatura in modo da neutralizzare l'eventuale carica statica residua sul film, impedendo l'attrazione della polvere e consentendo la completa saldatura.
* Tutti i disegni sono solo a scopo illustrativo. La posizione delle soluzioni di controllo statico e di pulizia del nastro più adatte al vostro processo dipenderà da alcuni fattori della vostra applicazione.
Soluzioni per la pulizia del nastro
Meech è un produttore leader di Web Cleaning con una gamma completa di quattro sistemi. Ogni sistema si basa su un principio di pulizia diverso, questo ci permette di fornire ai nostri clienti il sistema più adatto alla loro applicazione. Tutti i sistemi Meech incorporano gli ultimi shockless Barre di controllo statico AC di serie, il che è fondamentale per la rimozione completa della contaminazione. Meech ha più di 200 installazioni di pulizia del nastro di successo in una vasta gamma di settori tra cui imballaggio, stampa e trasformazione.
Meech CyClean™ è stato progettato in risposta alla richiesta di un pulitore web compatto, ad alte prestazioni e senza contatto.
Attraverso l'applicazione di fluidodinamica computazionale avanzata, CyClean rimuove ed estrae la contaminazione inferiore a 1 micron.
CyClean-R fornisce una soluzione specializzata per la pulizia del nastro a bassa tensione.
CyClean-R è progettato per essere posizionato sul rullo, dove la tensione del nastro è massima, aggirando quindi i problemi di bassa tensione e garantendo comunque un'eccellente pulizia della superficie.
Il sistema di pulizia del nastro a contatto Meech VacClean™ per la rimozione di livelli elevati di contaminazione secca e non legata.
Soluzioni di controllo statico
Meech è leader di mercato nella produzione e fornitura di prodotti per il controllo statico sin dagli anni '1960; offre un'ampia gamma di prodotti elettrostatici che forniscono protezione e misurazione antistatica ed ESD, generazione statica, controllo ed eliminazione elettrostatica.
L'ugello ionico modello 261v2 è un ugello ionizzante piccolo e robusto e fornisce un flusso d'aria ionizzato per pulire e neutralizzare le cariche statiche. È alimentato da un modello Meech 233v4 ed è adatto per ambienti industriali, elettronici e camere bianche ed è veloce da installare e facile da usare.
La barra DC pulsata 971 fornisce una potente ionizzazione a lungo raggio per controllare l'elettricità statica su un'ampia gamma di macchinari di stampa, conversione e processo.
Utilizzando l'affidabile tecnologia DC pulsata, il 971 offre prestazioni di ionizzazione leader del settore. Per le applicazioni più impegnative, è possibile utilizzare il boost d'aria integrato per aumentarne la capacità a distanza. Il sistema di emissione in titanio sempre affidabile di Meech offre una durata di servizio extra lunga. L'accoppiamento resistivo rende la barra resistente agli urti al tocco e sicura da maneggiare per gli operatori.
Il 314IPS è una barra ionizzante DC pulsata compatta a corto raggio progettata specificamente per l'uso in applicazioni igieniche.
La sua struttura in PTFE è ideale per l'uso su macchinari igienici per alimenti e prodotti farmaceutici.
Potremmo aiutarvi a migliorare il vostro processo di produzione farmaceutica?
