Linea film in polistirene espanso (EPS).

PROBLEMA

Per creare le bolle nel polistirene il butano viene iniettato nella plastica liquida durante l'estrusione. Man mano che il Polistirene estruso si raffredda, il Butene fuoriesce e sul materiale si generano cariche statiche, con rischio di incendio. 

Durante i processi di taglio, trasferimento e riavvolgimento, le cariche statiche devono essere controllate. 

SOLUZIONE

Ci sono quattro aree critiche che richiedono un controllo statico.  

Testa di estrusione 

Questa può essere classificata come area ATEX che richiede un sistema di controllo statico approvato EX. Se non ATEX, è necessaria una barra Hyperion di medio raggio. 

taglio 

Il butano si raccoglierà all'interno della calza di polistirolo, i coltelli utilizzati per il taglio offrono anche il potenziale per la formazione di cariche statiche. L'uso di un soffiatore ionizzante neutralizza le cariche statiche e aiuta a disperdere il butano  

Rulli di trascinamento del nastro 

Mentre il tessuto continua a raffreddarsi, le cariche statiche continuano a ricostruirsi e il materiale continua a degassare. I rulli motori offrono un potenziale di terra affinché anche le cariche statiche possano innescarsi. Rimuovendo le cariche prima del contatto con la rete si controlla il rischio di incendio. 

Riavvolge 

L'ultima area che richiede controllo statico è quella dei riavvolgitori. L'attrito di materiale su materiale durante il riavvolgimento genererà cariche statiche. Il controllo di queste cariche previene il rischio di accensione durante lo stoccaggio per consentire al materiale di degassare completamente. 

Nota: lo stoccaggio dei rotoli su pallet di legno durante il degasaggio consente la fuoriuscita del Butene, che è più pesante dell'aria. La conservazione dei rotoli riavvolti su un pavimento di cemento intrappola i gas e fa sì che eventuali cariche statiche possano innescare scintille nel cemento.