Stampa rotocalco ATEX

PROBLEMA

• La stampa su substrati contaminati comporterà il trasferimento della contaminazione alle lastre di stampa, compromettendo la qualità di stampa.  

• L'acquisto di materiale contaminato dovrà essere pulito, laddove il materiale acquistato pulito può essere contaminato durante lo svolgimento da un ambiente di lavoro non pulito.  

• È necessario considerare il rischio di incendio durante la stampa con inchiostri a base solvente poiché le scariche statiche dal supporto infiammano i vapori dei solventi.  

• I substrati stampati genereranno cariche statiche durante la lavorazione e il riavvolgimento. Le cariche statiche incontrollate nel rotolo riavvolto possono provocare scariche statiche agli operatori, danni da bruciatura al substrato, reclami dei clienti e rifiuto del prodotto. 

SOLUZIONE

• Il controllo delle cariche statiche sui rulli di svolgimento del substrato previene l'attrazione della contaminazione. Ciò richiederà ionizzatori Hyperion a medio e lungo raggio. 

• Il materiale contaminato dovrà essere pulito utilizzando un pulitore web a contatto o senza contatto. Il tipo di pulitore web sarà determinato dal supporto utilizzato. 

• Il controllo delle cariche statiche all'interno della zona di stampa ATEX richiederà barre ionizzanti approvate EX all'interno della zona EX, oppure sensori di feedback collegati a una barra Hyperion prima della zona ATEX tramite SmartControl possono garantire che il materiale sia staticamente neutro prima di entrare nell'area pericolosa. 

• Il controllo delle cariche statiche sul rullo di riavvolgimento previene shock per l'operatore, danni da bruciatura al substrato, reclami dei clienti e rifiuto del prodotto. 

• Il controllo intelligente collega e monitora tutti i sistemi ionizzanti, fornendo monitoraggio storico e in tempo reale con allarmi quando le cariche superano i livelli di sicurezza.