In vista del Fiera Internazionale della Trasformazione (ICE 2025) dall'11 al 13 marzo a Monaco di Baviera, in Germania, Meech International sottolinea il ruolo fondamentale della gestione dell'energia statica e del controllo della contaminazione nel promuovere la sostenibilità, sollecitando una maggiore consapevolezza del loro impatto combinato sui produttori che si sforzano di raggiungere i propri obiettivi ambientali.
Controllo statico e della contaminazione negli imballaggi sostenibili
Per soddisfare obiettivi di sostenibilità sempre più rigorosi, i produttori di tutto il mondo stanno spingendo avanti con soluzioni di imballaggio mono-materiale. La direttiva europea sugli imballaggi e sui rifiuti di imballaggio (PPWD) ha accelerato il passaggio a materiali riciclabili e leggeri come il polietilene (PE). Questa transizione può presentare una sfida critica ma spesso trascurata: aumento dell'accumulo di elettricità statica e rischi di contaminazione nei processi di produzione.
Orientamento direzionale del materiale (MDO) e nuove sfide
Una delle innovazioni più significative nel packaging sostenibile è la tecnologia Material Directional Orientation (MDO). Migliorando proprietà come rigidità, trasparenza e resistenza al calore, MDO consente ai produttori di ridurre l'uso di materiali e abbassare i costi di trasporto. Tuttavia, i processi chiave coinvolti in MDO (riscaldamento, stiramento, ricottura e raffreddamento) generano notevoli cariche statiche, che possono avere un impatto negativo sull'efficienza produttiva e sulla qualità del prodotto.
Una nuova ricerca individua le possibili cause della contaminazione
La ricerca di Meech ha identificato che una di queste nuove sfide in MDO è l'accumulo di polvere e scaglie sui rulli dei materiali e dei macchinari che si pensa derivi da additivi come gli agenti di scorrimento nei nuovi materiali, combinati con la tecnologia di processo. Ciò può causare frequenti arresti, con un impatto sulla produzione e un aumento degli sprechi.
Il costo dell'ignorare il controllo statico
Le implicazioni finanziarie dell'accumulo di elettricità statica non affrontato sono considerevoli. Un'analisi recente ha rilevato che una singola pressa tradizionale larga 1,200 mm ha subito perdite di £ 13,000 al mese a causa di problemi di qualità e arresti causati dall'elettricità statica. La quantità di elettricità statica e l'entità della perdita nelle nuove linee di lavorazione della tecnologia dei materiali hanno il potenziale per essere molte volte maggiori a causa della maggiore complessità e velocità operative della nuova tecnologia.
Approccio mirato alla gestione dell'elettricità statica e della contaminazione
Per affrontare queste sfide emergenti, Meech ha sviluppato una soluzione specializzata basata sulla sua consolidata VacClean tecnologia. Questo sistema combina barre di ionizzazione programmabili con flussi d'aria turbolenti sottovuoto attraverso piastre di contatto levigate a basso attrito, rimuovendo efficacemente i contaminanti nei punti critici del processo. L'adozione tempestiva di queste soluzioni mirate può aiutare i produttori a ridurre gli arresti, migliorare la qualità di stampa e aumentare l'efficienza complessiva nella produzione MDO.
Meech esegue audit per valutare la presenza e l'impatto dell'accumulo di elettricità statica e contaminazione e sarà presente all'ICE di Monaco dall'11 al 13 marzo presso lo stand 330, dove i visitatori potranno scoprire di più sulla ricerca di Meech e sulle soluzioni personalizzate per il controllo dell'elettricità statica per le nuove tecnologie dei materiali.