PNP zbudowało swoją reputację w oparciu zarówno o jakość produkowanych części z tworzyw sztucznych, jak i szybkość obsługi. Mówi Nigel Brammar, kierownik ds. rozwoju biznesu w firmie: „Ściśle współpracujemy z naszymi klientami, aby zrozumieć ich wymagania, a następnie zapewnić im w pełni zintegrowaną, dostosowaną do indywidualnych potrzeb usługę; od prototypów koncepcyjnych po produkcję na pełną skalę i realizację. Zawsze staramy się dostarczać naszym klientom produkty wysokiej jakości i terminowo.”
W ramach usług świadczonych klientom PNP zawsze stara się identyfikować wyzwania i problemy w swoich procesach produkcyjnych oraz dążyć do ich ulepszenia. Jednym z takich wyzwań był proces formowania wtryskowego, podczas którego mniejsze i lżejsze elementy czasami przyklejały się do narzędzia formierskiego. Uniemożliwiało to ich wydawanie i gromadzenie do pakowania, a także powodowało zacięcia we wtryskarkach. Aby przeciwdziałać tym problemom, firma zainstalowała system technologii powietrznej, ale w rzeczywistości jeszcze bardziej zakłóciło to proces produkcyjny, choć w inny sposób: „Początkowo używaliśmy prostego systemu nadmuchu powietrza, aby pomóc odłączyć elementy od narzędzia do formy wtryskowej” – mówi Brammar. „Jednakże w przypadku, gdy uformowane elementy były bardzo małe i lekkie, były one wypychane w różne strony i nie wpadały równomiernie do pojemników zbiorczych, a czasami w ogóle do pojemnika nie trafiały. Nie tylko zwiększało to ilość odpadów i zakłócało proces produkcyjny, ale same systemy powietrzne były dość hałaśliwe i nieekonomiczne.
„Poszukiwaliśmy bardziej wydajnego rozwiązania i tu właśnie wkracza Meech. Meech jest właściwie naszym klientem; dostarczamy im małe listwy do elementów antystatycznych, a po rutynowej wizycie w siedzibie głównej w Oxfordshire w marcu 2019 r. kupiłem kilka broszur na temat ich rozwiązań w zakresie technologii powietrznej. Kiedy przekazałem je naszemu zespołowi inżynierów, od razu zaintrygowała ich charakterystyka energooszczędnych kurtyn powietrznych Meech. Ich wydajność, niewielkie rozmiary i zmniejszone zużycie energii spełniły nasze oczekiwania i bardzo chcieliśmy zainstalować taką maszynę na jednej z naszych wtryskarek, aby przetestować jej działanie.
Ze względu na swój rozmiar i kształt kurtyny powietrzne Meech można mocować bezpośrednio na narzędziach formierskich PNP, co pozwala na umieszczenie ich nad wnękami formy przy minimalnym odstępie. Brammar nie ma wątpliwości co do korzyści, jakie zapewnia kurtyna powietrzna: „Jak dotąd zmodyfikowaliśmy i przetestowaliśmy jedno narzędzie do formowania wtryskowego z wielkim sukcesem, zauważając zmniejszony poziom odpadów i poprawę całkowitego czasu produkcji. Nasi pracownicy bardzo doceniają również cichą pracę systemu w porównaniu z poziomem hałasu generowanym przez poprzedni system.
„Konstrukcja kurtyn powietrznych umożliwia zasysanie powietrza z otoczenia do strumienia sprężonego powietrza w stosunku około 25:1, co oznacza, że kurtyny powietrzne Meech są bardziej ekonomiczne w porównaniu z naszymi poprzednimi urządzeniami do nadmuchu powietrza – wymagane zasilanie sprężonym powietrzem jest znacznie mniejsze niż dla konwencjonalnego nadmuchu powietrza – w rzeczywistości podstawowe testy energooszczędnej kurtyny powietrznej Meech sugerują, że wykorzystuje ona ułamek poprzedniego zapotrzebowania na powietrze. Jest to zgodne z naszą szerszą polityką biznesową polegającą na zmniejszaniu zużycia energii.
PNP rozważa obecnie inwestycje w więcej kurtyn powietrznych Meech: „Planujemy zainstalować drugą kurtynę powietrzną firmy Meech na innej wtryskarce, która wcześniej została uszkodzona z powodu nieprawidłowego uwalniania listew.”
Brammar jest również zadowolony z ciągłej współpracy firmy z Meechem: „To nasz ceniony klient od wielu lat i wspaniale jest teraz współpracować ze sobą, przynosząc obopólne korzyści. Technologia Meech wywarła natychmiastowy pozytywny wpływ na naszą działalność i nie możemy się doczekać, co przyniosą nam dalsze inwestycje w kurtyny sprężonego powietrza.”
Iain Cameron, dyrektor ds. marketingu w Meech International, mówi: „Wyraźna poprawa produktywności, jaką odnotowała firma PNP od czasu instalacji pierwszej kurtyny powietrznej firmy Meech, świadczy o jakości i wydajności naszej technologii sprężonego powietrza.
„Jesteśmy zachwyceni wynikami, jakie zaobserwowali i faktem, że chcą zastosować więcej kurtyn powietrznych Meech, aby zwiększyć produktywność innych narzędzi do formowania wtryskowego. Mamy bardzo pozytywne dwustronne relacje z PNP i nie możemy się doczekać ich kontynuacji w przyszłości.”