Druk rotograwiurowy ATEX

PROBLEM

• Drukowanie na zanieczyszczonych podłożach spowoduje przeniesienie zanieczyszczeń na płyty drukujące, pogarszając jakość druku.  

• Zakupiony zanieczyszczony materiał będzie musiał zostać oczyszczony, w przypadku gdy czysty zakupiony materiał może zostać zanieczyszczony podczas odwijania przez nieczyste środowisko pracy.  

• Należy wziąć pod uwagę ryzyko pożaru podczas drukowania farbami rozpuszczalnikowymi, ponieważ wyładowania statyczne z podłoża spowodują zapalenie oparów rozpuszczalnika.  

• Podłoża zadrukowane będą generować ładunki statyczne podczas przetwarzania i przewijania. Niekontrolowane ładunki statyczne w nawiniętej rolce mogą skutkować wyładowaniami statycznymi u operatorów, spalonym uszkodzeniem podłoża, reklamacjami klientów i odrzuceniem produktu. 

ROZWIĄZANIE

• Kontrolowanie ładunków statycznych na rozwijających się rolkach podłoża zapobiega przyciąganiu zanieczyszczeń. Będzie to wymagało jonizatorów Hyperion średniego i dalekiego zasięgu. 

• Zanieczyszczony materiał należy oczyścić za pomocą kontaktowego lub bezdotykowego środka czyszczącego do wstęgi. Rodzaj narzędzia do czyszczenia sieci będzie zależał od używanego nośnika. 

• Kontrolowanie ładunków statycznych w strefie druku ATEX będzie wymagać listew jonizacyjnych z certyfikatem EX w strefie EX lub czujników sprzężenia zwrotnego podłączonych do listwy Hyperion przed strefą ATEX za pośrednictwem SmartControl, które mogą zapewnić, że materiał będzie neutralny statycznie przed wejściem do obszaru niebezpiecznego. 

• Kontrolowanie ładunków statycznych na rolce przewijającej zapobiega wstrząsom operatora, spaleniu podłoża, reklamacjom klientów i odrzuceniu produktu. 

• Inteligentne sterowanie łączy i monitoruje wszystkie systemy jonizujące, zapewniając monitorowanie historyczne i w czasie rzeczywistym z alarmami, gdy poziom naładowania przekracza bezpieczny poziom roboczy.