Produkcja toreb wiklinowych

PROBLEM

Podczas procesu wytwarzania worków występuje wiele problemów spowodowanych przez ładunki statyczne lub wspomaganych przez przyłożenie ładunku statycznego. 

Obszar 1: Kontrola statyczna 

Ładunki statyczne powstające podczas rozwijania materiałów będą przyciągać zanieczyszczenia. Ma to ogromny wpływ na opakowania żywności. Następnie wstęgę zawija się na ramę „A”, zatrzymując ładunki statyczne wewnątrz dwóch warstw. 

Obszar 2: Generowanie statyczne 

Dodanie klinu do torby wymaga utrzymania materiału na miejscu, aby zapobiec przesunięciu się klinu.  

Jeżeli do wzmocnienia części uchwytu torby potrzebny jest wzmacniający pasek z tworzywa sztucznego, należy go utrzymać na miejscu. 

Przebicie uchwytu przez materiał może spowodować oddzielenie się materiału i przyklejenie się do stempla. 

Obszar 3: Kontrola statyczna 

Ładunki elektrostatyczne z materiału należy usunąć przed głowicami zgrzewającymi, aby zmaksymalizować kontrolę elektrostatyczną produktu końcowego. 

Po uszczelnieniu należy kontrolować ładunki elektrostatyczne na zewnątrz worka podczas przenoszenia i przytwierdzania, aby umożliwić ich osadzenie równo na kołkach i zabezpieczenie przed wyrwaniem przez obracające się ramiona. 

Brak kontroli ładunków elektrostatycznych w procesie produkcyjnym może spowodować problemy u klientów, ponieważ torby nie będą się prawidłowo otwierać. 

ROZWIĄZANIE

W tym zastosowaniu oceniano wiele systemów antystatycznych. Chociaż są odpowiednie dla wolnych maszyn, nie są w pełni skuteczne na nowszych, szybkich maszynach. Aby zapewnić maksymalną wydajność, zalecany poniżej system kontroli statycznej zoptymalizuje proces produkcyjny: 

Obszar 1: Kontrola statyczna 

Zastosowanie listwy IPS o dużej mocy o dużym zasięgu zapobiegnie przyciąganiu zanieczyszczeń do materiału. 

Użycie pręta IPS o dużej mocy krótkiego zasięgu przed złożeniem zapewnia usunięcie ładunków z wewnętrznej powierzchni wstęgi. 

Obszar 2: Generacja statyczna 

Zastosowanie ładunku statycznego w celu połączenia tylko klinu w odpowiednim miejscu zapobiegnie ruchom materiału i problemom z wyrównaniem. 

Przyłożenie ładunku statycznego do paska i wstęgi wzmacniającej tymczasowo zablokuje obie warstwy na miejscu. 

Przyłożenie ładunku statycznego do obszaru stempla materiału tymczasowo wiąże materiał ze sobą, zapobiegając rozdzieleniu się warstw. 

Obszar 3: Kontrola statyczna 

Zastosowanie paska IPS o dużej mocy krótkiego zasięgu zapewnia kontrolę statyczną przez materiał do warstw wewnętrznych.  

Podczas procesu przechwytywania potrzebne są dwie listwy IPS Meech dalekiego zasięgu o dużej mocy. Pierwszy pasek usuwa ładunki z worków, gdy przechodzą przez ramiona przechwytujące. Drugi wykorzystuje niewielką ilość sprężonego powietrza, które w sposób ciągły nadmuchuje worki na kołkach z jonizacją, zapobiegając regeneracji ładunków podczas nakładania kolejnego worka na kołki. 

Uwaga: użycie SmartControl do monitorowania wydajności jonizatorów w tym zastosowaniu jest główną zaletą, ponieważ stan prętów jest głównym problemem ze względu na zanieczyszczenie jonizatorów oparami tworzyw sztucznych, które zmniejszają wydajność. Brak możliwości monitorowania utraty wydajności produkcji jest pierwszym identyfikatorem problemów.  

SmartControl umożliwia planowanie konserwacji bez wpływu na produktywność i nieoczekiwane przestoje maszyny.