Meech omawia, dlaczego branża przetwórcza musi być świadoma ładunków elektrostatycznych

Ralph Simon (kierownik obszaru, Meech MESA)

1) Dlaczego statyka jest ważnym czynnikiem w branży przetwórczej?

Konwertery muszą zwracać uwagę na zakłócenia z wielu powodów. Oprócz potencjalnego generowania szkodliwych wstrząsów dla operatora, ładunki elektrostatyczne przyciągają brud i kurz, gdy występują na linii produkcyjnej. Może to skutkować słabą jakością druku i koniecznością częstego czyszczenia prasy etykietującej. Ładunek elektrostatyczny stanowi również problem w wielu różnych procesach pakowania elastycznego i dopiero wtedy, gdy wygenerowany ładunek stanie się wystarczająco duży, spowoduje to problemy produkcyjne. Firma produkująca folie rozdmuchiwane, folie wylewane, torby plastikowe, opakowania do druku lub zajmująca się produkcją opakowań lub etykiet będzie musiała zwrócić się do ekspertów w zakresie kontroli statycznej.

2) Jakiego innego rodzaju problemy stwarzają zakłócenia elektrostatyczne w konwerterze?

Mogą zaistnieć sytuacje, w których konieczne będzie zmniejszenie prędkości produkcji w celu zmniejszenia tarcia. Zmniejsza to poziom ładunków elektrostatycznych, co z kolei skutkuje niższą produktywnością i mniejszym zyskiem. Wiadomo również, że wysokie ładunki elektrostatyczne powodują uszkodzenia obwodów elektrycznych, a nawet pożary w wyniku zapłonu łatwopalnych oparów lub materiałów.

3) Jakiego rodzaju rozwiązania Meech zapewnia w celu rozwiązania tych problemów?

Ponieważ świat w coraz większym stopniu staje się jednolitym rynkiem, Meech stara się zapewnić odpowiednią obsługę globalną. Wszyscy nasi klienci doceniają możliwość posiadania niezbędnego wsparcia technicznego, bez względu na to, w której części świata się znajdują. Inżynier Meech jest doskonale wyszkolony, aby w pełni zrozumieć naturę ładunków elektrostatycznych i sposób generowania ładunków. Tylko dzięki tej wiedzy można polecić odpowiedni produkt do montażu w odpowiednim miejscu.

4) Jakie rozwiązania Meech dostarcza dla branży przetwórczej?

Meech International od dawna jest obecny w różnych sektorach, w tym w przemyśle przetwórczym, a w ciągu ostatnich 50 lat nasza firma stała się jednym z wiodących specjalistycznych projektantów i producentów sterowników elektrostatycznych i powiązanych rozwiązań. Oprócz listew antystatycznych oferta produktów Meech obejmuje również kontaktowe i bezdotykowe systemy czyszczenia wstęgi. Najważniejszym z nich jest CyCleanTM, zaprojektowany w odpowiedzi na duże zapotrzebowanie na kompaktowy, wysokowydajny, bezdotykowy system czyszczenia wstęgi. Dzięki zastosowaniu zaawansowanej obliczeniowej dynamiki płynów firma Meech zoptymalizowała skuteczność czyszczenia CyCleanTM w celu usunięcia zanieczyszczeń o wielkości poniżej 1 mikrona.

5) Jaki będzie prawdopodobnie następny rozwój rozwiązań statycznych dla konwertera opakowań elastycznych?

Konkurencyjny charakter branży opakowań elastycznych skłania producentów do wprowadzania szybszych maszyn, które są również w stanie wytwarzać produkty wyższej jakości. Oznacza to, że systemy jonizujące muszą być w stanie sprostać tym wymaganiom, a nawet je przekroczyć. Zarówno producenci maszyn, jak i operatorzy potrzebują systemów jonizujących, które będą łatwiejsze w instalacji, a także urządzeń o większej mocy, aby poradzić sobie z większymi prędkościami maszyn. Mając to wszystko na uwadze, Meech dostarczył serię prętów jonizujących Hyperion 929IPS i 971IPS. Obydwa systemy zawierają dwa nowe ulepszenia, czujnik odległości i system sprzężenia zwrotnego, zaprojektowane w celu monitorowania i kontrolowania ładunków elektrostatycznych z większą precyzją w różnych zastosowaniach, w tym w etykietowaniu i pakowaniu.