Automotivo
Remoção de contaminação na produção automotiva
Os problemas relacionados às cargas estáticas na indústria automotiva são vastos e podem ocorrer em vários estágios ao longo do processo de fabricação. Problemas decorrentes de contaminação estática e subsequente (como acúmulo de poeira) são particularmente comuns tanto na moldagem por injeção quanto na moldagem por sopro, bem como na formação a vácuo, pulverização de peças e extrusões.
Outros processos, como pintura, vedação e revestimento de carrocerias e componentes de veículos, também exigem que as superfícies estejam livres de poeira e contaminação. Caso contrário, as cargas estáticas podem causar defeitos como problemas de mistura, sombreamento e aplicação irregular; resultando em falhas nas verificações de qualidade, taxas de produção mais lentas e custos crescentes.
Meech Static Eliminators Ltd oferece uma gama avançada de soluções de controle estático, tecnologia de ar e tecnologia de limpeza de superfície projetadas para neutralizar cargas estáticas e remover partículas de superfície, permitindo uma produção limpa e livre de contaminação.
Nossa abordagem futura de zero falhas
Identificamos uma série de aplicações na fabricação de suprimentos médicos que são propensas à contaminação na linha. Ao aplicar as soluções certas nesses pontos, você garante que não haja elos fracos em sua cadeia produtiva. Exploramos isso abaixo e demonstramos nossas soluções…
Aplicações de fabricação automotiva
É fundamental que a eletricidade estática seja controlada durante a fabricação de suprimentos automotivos. Abaixo estão algumas das principais áreas afetadas por cargas estáticas durante a produção e nossas soluções para remover cargas estáticas e outros contaminantes
Remoção de contaminação superficial de carrocerias e partes de carrocerias antes da etapa de aplicação do primer.
As carrocerias e peças de automóveis são frequentemente cobertas por contaminação de processos de produção anteriores e, como as cargas estáticas são inerentes aos componentes plásticos, isso faz com que mais contaminação seja atraída. A neutralização de quaisquer cargas estáticas nas peças e a remoção da contaminação superficial são de vital importância antes de as peças entrarem na cabine de pintura. O custo de um acabamento de pintura de baixa qualidade inclui o custo de retrabalho e rejeição e produtividade reduzida.
Solução: Uso de um sistema de limpeza de superfície com faca de ar que utiliza uma poderosa lâmina de ar ionizado soprado por ventilador para remover a contaminação superficial não aderida da área alvo.
Limpeza de superfícies e neutralização estática de molduras plásticas automotivas.
O foco está em possibilitar o melhor acabamento de pintura possível através da remoção de contaminantes (poeira, sujeira, fibras) antes da pintura. Isso reduz o nível de rejeições de produtos, reduzindo o custo de rejeição e retrabalho, aumentando a taxa de aprovação na primeira vez.
Solução: Uso de um sistema de limpeza de superfície com faca de ar que utiliza uma poderosa lâmina de ar ionizado soprado por ventilador para remover a contaminação superficial não aderida da área alvo.
Neutralização estática e limpeza de conjuntos de luzes automotivas e outros componentes 3D antes da montagem
Quando conjuntos de luzes automotivas e outros componentes 3D são montados, as cargas eletrostáticas devem ser neutralizadas e a contaminação removida para garantir a qualidade desejada da peça final. A limpeza de peças costuma ser um processo manual que leva tempo e não é consistente. Além disso, os processos de limpeza manual antes da montagem podem resultar na contaminação da atmosfera local e na contaminação de outras peças próximas.
Solução – Uso de um sistema automatizado de limpeza de superfície que utiliza ar soprado por ventilador ionizado de alto volume para eliminar rapidamente as cargas estáticas e remover e conter com eficácia a contaminação não aderida das peças 3D.
*Todos os desenhos são meramente ilustrativos. A posição das soluções de controle estático mais adequadas para o seu processo dependerá de determinados fatores da sua aplicação.
Soluções de limpeza da web
Meech é um fabricante líder de limpeza de tela com uma linha abrangente de quatro sistemas. Cada sistema é baseado num princípio de limpeza diferente, o que nos permite fornecer aos nossos clientes um sistema mais adequado à sua aplicação. Todos os sistemas Meech incorporam o mais recente choque Barras de controle estático AC como padrão, o que é crucial para a remoção abrangente da contaminação. A Meech possui mais de 200 instalações de limpeza de bandas bem-sucedidas em diversos setores, incluindo embalagem, impressão e conversão.
Meech CyClean™ foi projetado em resposta à demanda por um limpador de banda compacto, de alto desempenho e sem contato.
Através da aplicação de dinâmica de fluidos computacional avançada, o CyClean remove e extrai contaminação abaixo de 1 mícron.
O CyClean-R oferece uma solução especializada para limpeza de bandas de baixa tensão.
O CyClean-R foi projetado para ser posicionado no rolo, onde a tensão da banda é mais alta, evitando assim os problemas de baixa tensão e ainda proporcionando excelente limpeza superficial.
O sistema de limpeza de banda de contato Meech VacClean™ é uma evolução do bem-sucedido sistema Tornado da Meech, do qual existem centenas de instalações em todo o mundo. Os sistemas VacClean incorporam um coletor de limpeza de contato aprimorado com uma unidade de tratamento de ar (AHU) ou unidade de ventilador a vácuo, dependendo do ambiente de instalação e da largura da banda.
O bocal de íons modelo 261v2 é um bocal ionizante pequeno e robusto e fornece um fluxo de ar ionizado para limpeza e neutralização de cargas estáticas. É alimentado por um Meech Modelo 233v4 e é adequado para ambientes industriais, eletrônicos e de salas limpas e é rápido de instalar e fácil de usar.
Soluções de controle estático
A Meech é líder de mercado na fabricação e fornecimento de produtos de controle estático desde a década de 1960; oferecendo uma ampla gama de produtos eletrostáticos que fornecem proteção e medição antiestática e ESD, geração estática, controle e eliminação eletrostática.
IonCharge30 tem potência de saída de 15 watts e fornece uma faixa de tensão de 0-30kV. Ele usa tecnologia avançada de alta tensão e software para uma carga estática controlada por meio de nossa linha de barras geradoras estáticas e cabeças de fixação.
A carga estática pode ser positiva ou negativa (dependendo do modelo) e é usada para conferir ligação temporária entre materiais, pelo menos um dos quais é isolante.
IonCharge50 tem uma potência de saída de 75 W e fornece uma faixa de tensão de 0 a 50 kV. Ele usa tecnologia avançada de alta tensão e software para uma carga estática controlada por meio de nossa linha de barras geradoras estáticas e cabeças de fixação.
A carga estática pode ser positiva ou negativa (dependendo do modelo) e é usada para conferir ligação temporária entre materiais, pelo menos um dos quais é isolante.
A cortina de ar ionizante Hyperion 959IPS é um produto extremamente versátil que proporciona neutralização estática e remoção de poeira eficazes.
Composto por um Hyperion 924IPS montado em uma cortina de ar economizadora de energia Meech, ele fornece uma folha laminar de ar ionizado de alta velocidade.
A 314IPS é uma barra ionizante DC pulsada compacta de curto alcance projetada especificamente para uso em aplicações higiênicas.
Sua construção em PTFE é ideal para uso em máquinas higiênicas alimentícias e farmacêuticas.
Poderíamos ajudar a melhorar seu processo de fabricação médica?
