Food & Drink
Remoção de contaminação na fabricação de alimentos e bebidas
A indústria de alimentos e bebidas consiste em empresas que processam matérias-primas em produtos acabados de alimentos e bebidas. Inclui também a embalagem e distribuição desses produtos para consumo do consumidor. É uma indústria altamente regulamentada onde padrões de alta qualidade precisam ser mantidos.
Cargas estáticas não controladas podem se tornar um desafio na indústria. A estática atrai a poeira transportada pelo ar e outros contaminantes que terão um impacto negativo na qualidade do produto final. Na indústria alimentar e de bebidas, a má qualidade criará desperdícios desnecessários, aumentará os custos de produção e terá um possível efeito negativo na reputação da empresa.
Os principais benefícios da instalação de uma solução de limpeza ou antiestática eficiente são um processo de produção livre de estática e contaminantes e rendimentos finais de linha substancialmente melhorados, com algumas empresas de manufatura experimentando uma redução de até 30% no desperdício. Essas soluções também podem reduzir o desgaste das máquinas e prolongar a vida útil dos equipamentos.
A Meech fornece soluções em toda a indústria com produtos de controle estático, limpeza de superfícies e tecnologia de ar usados na produção e embalagem de alimentos e bebidas. Manter altos padrões de segurança, qualidade do produto e rendimento de produção conduzirá a uma operação lucrativa e bem-sucedida.
Nossa abordagem futura de zero falhas
Identificamos diversas aplicações na fabricação de alimentos e bebidas que são propensas à contaminação na linha. Ao aplicar as soluções certas nesses pontos, você garante que não haja elos fracos em sua cadeia produtiva. Exploramos isso abaixo e demonstramos nossas soluções…
Aplicações de alimentos e bebidas
É fundamental que a eletricidade estática seja controlada durante a fabricação de alimentos e bebidas. Abaixo estão algumas das principais áreas afetadas por cargas estáticas durante a produção e nossas soluções para remover cargas estáticas e outros contaminantes:
Manuseio e armazenamento de ingredientes orgânicos combustíveis
O manuseio e armazenamento de ingredientes orgânicos combustíveis, como farinha ou açúcar, e produtos inflamáveis, como o etanol, geram níveis perigosamente elevados de eletricidade estática. De acordo com um relatório publicado pela Dust Safety Science, os produtos alimentares representaram 46% dos incêndios e explosões registados em 2020.
A linha de controle estático Meech oferece uma infinidade de produtos que ajudarão a superar esses problemas. Veja a linha Hyperion de barras ionizantes AQUI para obter mais informações.
Estágios de enchimento e embalagem
A estática é um grande problema nas fases de enchimento ou embalagem, pois sempre que materiais como filme ou papel se movem sobre os rolos, são geradas altas cargas estáticas. Este é um perigo óbvio para a saúde e a segurança, mas também atrairá partículas de poeira de qualquer superfície adjacente e do ar. Isto não só contamina a embalagem, mas pode comprometer a vedação se partículas ficarem presas nela. Isto pode afectar gravemente os rendimentos, uma vez que essas embalagens terão de ser destruídas.
A Meech fornece a mais ampla gama de soluções de limpeza de superfícies que eliminarão esses riscos. Veja a gama de sistemas de limpeza de banda AQUI para obter mais informações.
Limpeza de recipientes
Limpar os recipientes antes de enchê-los com alimentos ou bebidas. A poupança de energia e a sustentabilidade são temas quentes em todas as indústrias, sobretudo na alimentar e nas bebidas. Devido a isso, os sistemas tradicionais de enxágue com água de pré-enchimento estão se tornando muito menos atraentes. Ao mesmo tempo, os sistemas de lavagem com ar ionizado estão a ser desenvolvidos e oferecem agora uma alternativa viável.
Meech projetou um sistema de enxágue de ar ionizado sustentável e com eficiência energética que limpará o contêiner enquanto mantém baixos custos operacionais. Veja a nossa gama de IonRinse e JetStream sistemas para saber mais.
Chocolate colando em moldes
Chocolate grudado em moldes durante a fabricação do chocolate. O chocolate moldado irá gerar cargas estáticas. Isso também será transferido para os moldes. As cargas estáticas impedirão que o chocolate seja retirado do molde, aumentando o tempo de fabricação. Neutralizar os moldes entre cada ciclo de enchimento evitará que as cargas eletrostáticas atinjam um nível suficientemente alto para causar problemas. Nosso Barras ionizantes apoiará para superar esses problemas.
Suporte Estático
As cargas estáticas nem sempre têm um impacto negativo na produção de alimentos e bebidas. Há casos em que a estática pode realmente suportar o processo.
Por exemplo, no empilhamento e fixação de saquetas de alimentos antes de embalá-las. Os fabricantes de produtos alimentícios secos, que exigem que sachês adicionais ou instruções de cozimento sejam embalados dentro da embalagem, têm problemas com os sachês ou a literatura escorregando ou se separando. Essa falha na embalagem adequada causará rejeições de fabricação e custos comerciais adicionais. A aplicação científica da eletricidade estática pode produzir uma solução rápida e eficaz para este problema relacionado ao pacote.
Veja nossa linha de equipamentos de geração estática AQUI.
*Todos os desenhos são meramente ilustrativos. A posição das soluções de controle estático e limpeza de banda mais adequadas para o seu processo dependerá de determinados fatores da sua aplicação.
Facas de ar IonRinse™ e JetStream
IonRinse®
A tecnologia de enxágue com ar ionizado e sem água permitiu à Meech produzir um enxágue com ar que oferece economia significativa de energia e maior sustentabilidade em relação aos sistemas tradicionais de enxágue com água de pré-enchimento industrial. Ideal para uso industrial, enxágue e limpeza de recipientes e latas, o IonRinse supera os sistemas de limpeza à base de água em muitas áreas, inclusive na economia de energia e na sustentabilidade que oferece aos clientes.
Facas de ar JetStream
O sistema de facas de ar ionizante Meech JetStream é mais do que apenas um equipamento, é uma solução líder mundial para remoção de contaminação. Capaz de ser usada em diversas aplicações – grandes e pequenas – a tecnologia exclusiva do JetStream oferece desempenho máximo combinado com excelente eficiência energética. As duas versões disponíveis são ionizantes e não ionizantes.
O sistema IonRinse™ combina ionização CA poderosa, um distribuidor de fluxo de ar personalizado e filtragem em linha de alta qualidade para fornecer o que há de mais moderno em lavagem com ar ionizado.
O ar ionizado de alta velocidade sai da unidade principal IonRinse através do distribuidor de fluxo de ar. O controle do fluxo de ar aliado à neutralização das cargas estáticas libera a contaminação do recipiente que é extraído para a unidade de filtro em linha. Os fluxos de ar de sopro e vácuo são fornecidos pela unidade central de sopro, vácuo e filtração.
O desempenho da limpeza é maximizado com o recipiente totalmente invertido (abertura voltada para baixo) enquanto ele passa sobre o cabeçote IonRinse.
A faca de ar JetStream não ionizante Meech é alimentada por uma unidade de ventilador de alta pressão que fornece ar para o(s) coletor(es) exclusivo(s) de perfil “Tear Drop”. Capaz de ser usada em uma ampla gama de aplicações, a tecnologia exclusiva usada no JetStream oferece desempenho máximo combinado com excelente eficiência energética. Esta versão é fornecida sem ionização Meech, para uso em aplicações onde a remoção estática não é necessária.
Soluções de controle estático
A Meech é líder de mercado na fabricação e fornecimento de produtos de controle estático desde a década de 1960; oferecendo uma ampla gama de produtos eletrostáticos que fornecem proteção e medição antiestática e ESD, geração estática, controle e eliminação eletrostática.
A barra antiestática 915 AC oferece controle estático rápido e poderoso para aplicações de alta velocidade.
A barra antiestática Meech modelo 915 AC foi projetada para atender aos mais árduos problemas de eliminação de estática, incluindo aqueles encontrados em aplicações web de alta velocidade.
O poderoso desempenho do Modelo 915 proporciona tempos de decaimento muito rápidos e ionização eficaz até distâncias de 150 mm. A barra Modelo 915 é resistente a choques e de fácil manutenção. É alimentado pelo Modelo 904.
A barra ionizante Meech 924S foi projetada para fornecer ionização de curto alcance altamente eficaz usando a tecnologia Pulsed DC. É particularmente adequado para uso em impressoras digitais de grande formato. Com 32 mm de altura por 22 mm de largura, é extremamente compacto e projetado especificamente para fornecer uma solução que funcione de maneira eficaz para fabricantes de impressoras jato de tinta de grande formato.
A barra DC 924S fornece ionização através da alternância de pinos emissores positivos e negativos montados em uma extrusão FR ABS. Os pinos emissores de titânio são acoplados resistivamente à fonte CC pulsada de alta tensão, tornando os emissores resistentes ao toque e oferecendo muitos anos de serviço.
A cortina de ar ionizante Hyperion 959IPS é um produto extremamente versátil que proporciona neutralização estática e remoção de poeira eficazes.
Composto por um Hyperion 924IPS montado em uma cortina de ar economizadora de energia Meech, ele fornece uma folha laminar de ar ionizado de alta velocidade.
O novo Hyperion 960IPS da Meech é uma barra ionizante CC pulsada compacta com fonte de alimentação de alta tensão (IPS) integrada. Alimentado por 24 Vcc, o 960IPS oferece ionização poderosa para aplicações de médio porte.
A necessidade de ionização poderosa para lidar com máquinas modernas e rápidas é atendida pelo Hyperion 960IPS. As dimensões compactas de apenas 30 mm x 45 mm facilitam a instalação em máquinas de impressão e conversão. A saída DC pulsada de 15KV oferece desempenho líder de classe. As configurações padrão fornecerão controle estático ideal na maioria das instalações com distâncias de alvo de 150 mm a 450, desempenho ideal, por exemplo, para melhorar o desempenho de longo alcance.
Poderíamos ajudar a melhorar seu processo de fabricação médica?
