Farmacêutica
Remoção de contaminação na produção de insumos farmacêuticos
Durante a produção de insumos farmacêuticos, altos níveis de carga estática podem causar problemas, incluindo atolamentos de produção, pesagem imprecisa, contaminação, má vedação dos blisters e até mesmo repulsão dos comprimidos ou cápsulas (levando a recipientes vazios).
Cargas estáticas podem fazer com que poeira e outros contaminantes transportados pelo ar sejam atraídos para a superfície de uma teia em movimento, o que pode levar a rejeições dispendiosas se não for tratado.
Por exemplo, a estática pode fazer com que o equipamento de pesagem apresente resultados imprecisos, o que é significativo quando as medições exatas nas dosagens são fundamentais. Portanto, o controle estático é necessário para equilibrar as cargas estáticas, garantindo que toda a pesagem (até miligramas) seja precisa.
A implementação da solução correta de controle estático e limpeza de banda pode eliminar as cargas estáticas, resultando em uma produção limpa, precisa e livre de contaminação.
Nossa abordagem futura de zero falhas
Identificamos uma série de aplicações na fabricação de suprimentos médicos que são propensas à contaminação na linha. Ao aplicar as soluções certas nesses pontos, você garante que não haja elos fracos em sua cadeia produtiva. Exploramos isso abaixo e demonstramos nossas soluções…
Aplicações de suprimentos médicos
É fundamental que a eletricidade estática seja controlada durante a fabricação de suprimentos farmacêuticos. Abaixo estão algumas das principais áreas afetadas por cargas estáticas durante a produção e nossas soluções para remover cargas estáticas e outros contaminantes:
Alimentadores de tigela para comprimidos ou cápsulas
Os comprimidos orientados para a posição correta pelos alimentadores de tigela para transporte em sistemas de distribuição de linha única podem gerar cargas que causam atração ou repulsão estática dessas partes.
Solução – O posicionamento correto de uma barra ionizante DC pulsada garantirá a ionização eficaz e a neutralização da área alvo.
Problemas estáticos que afetam balanças eletrônicas
Balanças de alta precisão são afetadas por cargas estáticas que alteram o peso da amostra pesada, causando imprecisão na pesagem e risco de contaminação dos produtos pesados.
Solução – O posicionamento correto de uma barra ionizante DC pulsada garantirá a ionização eficaz e a neutralização da área alvo.
Embalagem blister para comprimidos
Cargas estáticas geradas no processo de enchimento do blister termoformado podem levar à repulsão de comprimidos ou cápsulas, atolamentos de produtos, atração de contaminantes e má vedação do blister.
Solução – O posicionamento de uma barra ionizante DC pulsada garantirá a ionização eficaz e a neutralização da área alvo.
Estações de enchimento de pó
Cargas estáticas são geradas no pó à medida que ele é entregue na cabeça de enchimento, o que faz com que o pó seja atraído para a borda da garrafa e a poeira seja repelida de volta para o bico do sem-fim.
Solução – Ao remover as cargas estáticas do recipiente, utilizando um bico ionizante, a atração do pó para o gargalo do recipiente é bastante reduzida. Isso também reduz efetivamente a poeira que é repelida de volta para a bica do Auger.
Problemas de vedação de sacos em máquinas verticais de enchimento e selagem
Altas cargas estáticas são geradas quando o filme de embalagem é alimentado a partir de um rolo desenrolado. A carga estática atrai pó e poeira leve dos produtos de enchimento para a superfície interna do filme. Em particular, os contaminantes entram na vedação, o que impede a vedação eficaz e não é cosmeticamente aceitável para o usuário final/comprador. Isto impede a vedação adequada do filme, resultando em tempo de inatividade dispendioso da máquina e desperdício de produto.
Solução – Uma barra ionizante pode ser posicionada antes do tubo formador para eliminar cargas estáticas no filme que se tornará o interior do tubo. Outras barras ionizantes são posicionadas imediatamente antes da selagem, de modo que qualquer carga estática residual no filme seja neutralizada, evitando a atração de poeira e permitindo a selagem total.
*Todos os desenhos são meramente ilustrativos. A posição das soluções de controle estático e limpeza de banda mais adequadas para o seu processo dependerá de determinados fatores da sua aplicação.
Soluções de limpeza da web
Meech é um fabricante líder de limpeza de tela com uma linha abrangente de quatro sistemas. Cada sistema é baseado num princípio de limpeza diferente, o que nos permite fornecer aos nossos clientes um sistema mais adequado à sua aplicação. Todos os sistemas Meech incorporam o mais recente choque Barras de controle estático AC como padrão, o que é crucial para a remoção abrangente da contaminação. A Meech possui mais de 200 instalações de limpeza de bandas bem-sucedidas em diversos setores, incluindo embalagem, impressão e conversão.
Meech CyClean™ foi projetado em resposta à demanda por um limpador de banda compacto, de alto desempenho e sem contato.
Através da aplicação de dinâmica de fluidos computacional avançada, o CyClean remove e extrai contaminação abaixo de 1 mícron.
O CyClean-R oferece uma solução especializada para limpeza de bandas de baixa tensão.
O CyClean-R foi projetado para ser posicionado no rolo, onde a tensão da banda é mais alta, evitando assim os problemas de baixa tensão e ainda proporcionando excelente limpeza superficial.
O sistema de limpeza de tela de contato Meech VacClean™ para remoção de altos níveis de contaminação seca e não aderida.
Soluções de controle estático
A Meech é líder de mercado na fabricação e fornecimento de produtos de controle estático desde a década de 1960; oferecendo uma ampla gama de produtos eletrostáticos que fornecem proteção e medição antiestática e ESD, geração estática, controle e eliminação eletrostática.
O bocal de íons modelo 261v2 é um bocal ionizante pequeno e robusto e fornece um fluxo de ar ionizado para limpeza e neutralização de cargas estáticas. É alimentado por um Meech Modelo 233v4 e é adequado para ambientes industriais, eletrônicos e de salas limpas e é rápido de instalar e fácil de usar.
A barra ionizante DC pulsada de longo alcance Meech 971IPS-30 é adequada para aplicações de alcance ultralongo de 450 a 1500 mm.
Equipado com a tecnologia Ion Current Monitoring (ICM) da Meech, o desempenho é mantido com alarmes locais e remotos que indicam quando a barra precisa de limpeza. O programador remoto Hyperion BarMaster também pode ser utilizado para ajustar a frequência e o equilíbrio da barra, otimizando-a para cada aplicação.
A 314IPS é uma barra ionizante DC pulsada compacta de curto alcance projetada especificamente para uso em aplicações higiênicas.
Sua construção em PTFE é ideal para uso em máquinas higiênicas alimentícias e farmacêuticas.
Poderíamos ajudar a melhorar seu processo de fabricação farmacêutica?
