Têxteis
Remoção de contaminação na produção têxtil
Durante a produção têxtil, a manipulação das fibras gera altos níveis de carga estática que podem levar a uma ampla gama de problemas.
Processos como cardagem, vigamento, urdidura, operações de stentering e máquinas de manuseio (por exemplo, dobradeiras de lavanderia) geram níveis particularmente elevados de estática. No entanto, no que diz respeito às fibras sintéticas, os efeitos da ESD são ainda maiores. À medida que os têxteis sintéticos continuam a crescer como proporção do mercado global, a necessidade de soluções de controlo estático mais robustas aumentará com eles.
Aqui na Meech Static Eliminators Ltd, oferecemos uma gama avançada de soluções industriais de controle estático e limpeza de bandas que são projetadas para neutralizar as cargas estáticas nos materiais e evitar problemas relacionados à estática durante a fabricação de têxteis.
Nossa abordagem futura de zero falhas
Identificamos uma série de aplicações na fabricação têxtil que são propensas à carga estática. Ao aplicar as soluções certas nesses pontos, você garante que não haja elos fracos em sua cadeia produtiva. Exploramos isso abaixo e demonstramos nossas soluções.
Aplicações de suprimentos médicos
É fundamental que a eletricidade estática seja controlada durante a fabricação de têxteis. Abaixo estão algumas das principais áreas afetadas por cargas estáticas durante a produção e nossas soluções para remover cargas estáticas e outros contaminantes:
Cardagem
No processo de cardação são gerados altos níveis de cargas estáticas que podem danificar ou enfraquecer os fios. Portanto, estas cargas eletrostáticas devem ser neutralizadas antes da próxima etapa de fabricação.
Nossa solução é instalar uma barra de eliminação estática DC pulsada, como nossa 960 (para médio alcance) e 971IPS (para longo alcance) na distância necessária e na posição apropriada para obter a neutralização estática. Qualquer trabalho metálico entre a barra ionizante e a área alvo impedirá que o efeito ionizante neutralize o problema.
Por exemplo, o posicionamento recomendado para a barra Meech 976 é mostrado abaixo. A distância entre os pentes e a correia deve ser a mesma, dando uma distância aproximada de 250mm do ponto de fixação do pente/correia.
Fibras agarradas aos pentes em máquinas de cardar têxteis
O material de fibra é penteado de um cilindro Doffer, por um pente oscilante ou por uma escova rotativa. Altas cargas estáticas são geradas nas fibras. A estática faz com que as fibras se agarrem ao transportador de transferência de entrega, resultando em uma má transferência do produto para o próximo processo.
Nossa solução é montar uma barra ionizante 915 a 200 mm de distância do pente, neutralizando as altas cargas estáticas do produto e evitando que o material grude nas rampas de alimentação da máquina ou na esteira. A apresentação geral do produto acabado também é melhorada.
Deformação e feixe
Durante o empenamento e o feixe, são geradas cargas estáticas nas fibras à medida que elas passam pelos ilhós de cerâmica e pelos pentes. As cargas estáticas geradas nas fibras individuais fazem com que as fibras sejam atraídas ou repelidas. Este movimento das fibras causa problemas quando as fibras passam pelos ilhós e pentes, resultando em quebras de fibras. Também causará uma má apresentação das fibras na viga de empenamento. Esses problemas resultam em tempo de inatividade dispendioso da máquina e desperdício de produto.
Este problema pode ser resolvido instalando nossa barra antiestática sem choque Modelo 915 logo antes das áreas problemáticas. O fluxo de ar ionizado elimina o movimento da fibra, resultando em aumento da produção, qualidade e redução de desperdícios.
Alimentando-se de Creels
Os fios que saem das gaiolas ficam fortemente carregados eletrostaticamente devido ao atrito nos ilhós de cerâmica. Se os fios não forem neutralizados, isso poderá fazer com que os fios sejam repelidos (processo conhecido como 'balonamento' devido ao formato que produz ao redor da ponta da bobina de alimentação) entre a gaiola e a urdideira.
Este problema pode ser resolvido instalando múltiplas barras antiestáticas (curto alcance) em uma fileira para cobrir múltiplas camadas de fio, ou usando uma barra ionizante DC de longo alcance para neutralizar cargas estáticas em cada camada de fio proveniente da bobina.
Operações de Stenter
Durante o processo de stentering, os têxteis são entregues diretamente na estrutura através de um braço oscilante.
Os seguintes problemas podem surgir:
- A estática faz com que o produto grude ou seja atraído pelas laterais da estrutura
- Contaminação do produto devido à atração de poeira
- Choques do operador
A montagem de um 971IPS em um suporte, permitindo que a barra fique 200 mm fora do caminho do produto, atrás dos rolos de pressão no braço oscilante, garante que o produto seja alimentado na estrutura livre de estática. A ação do pêndulo envia ondas de íons para o produto, permitindo que o enchimento seja controlado com o mesmo método.
A barra Modelo 971IPS também garante que o produto esteja livre de contaminantes e que o risco de choques para o operador seja eliminado.
Enrolamento e desenrolamento
Durante o enrolamento e o desenrolamento, são produzidos altos níveis de carga estática como resultado dos processos de contato e separação.
Para superar problemas de estática, uma solução eficaz de controle de estática, como a instalação de uma barra de eliminação de estática de longo alcance (como nosso 971IPS) ou o limpador de rede apropriado (como nosso VacClean, CyClean ou CyClean-R), deve ser introduzida. Isso neutralizará quaisquer cargas estáticas causadas durante o processo desses processos.
Pasta de alimentação deixando cair folhas devido à atração estática
As máquinas de dobrar roupas lidam com itens como lençóis, toalhas e toalhas de mesa. Esses itens são agora normalmente feitos de fibras artificiais e altas cargas estáticas são geradas durante a transferência através de sistemas transportadores estreitos e estações de dobramento. As cargas estáticas fazem com que os itens grudem nas correias transportadoras. Como resultado, eles perdem a unidade dobrável e são automaticamente ejetados da máquina ou enrolados nos rolos. Substituir as correias transportadoras de lona padrão por correias condutoras não resolve o problema.
Nossa solução é instalar nossa barra ionizante 915 sem choque antes da primeira estação dobrável, conforme mostrado no diagrama. É importante que as correias transportadoras superiores sejam de lona e não condutoras. Esta não é apenas uma opção mais barata, mas também o desempenho é melhorado. As correias inferiores podem ser de lona ou condutoras.
*Todos os desenhos são meramente ilustrativos. A posição das soluções de controle estático e limpeza de banda mais adequadas para o seu processo dependerá de determinados fatores da sua aplicação.
Soluções de limpeza da web
Meech é um fabricante líder de limpeza de tela com uma linha abrangente de quatro sistemas. Cada sistema é baseado num princípio de limpeza diferente, o que nos permite fornecer aos nossos clientes um sistema mais adequado à sua aplicação. Todos os sistemas Meech incorporam o mais recente choque Barras de controle estático AC como padrão, o que é crucial para a remoção abrangente da contaminação. A Meech possui mais de 200 instalações de limpeza de bandas bem-sucedidas em diversos setores, incluindo embalagem, impressão e conversão.
Meech CyClean™ foi projetado em resposta à demanda por um limpador de banda compacto, de alto desempenho e sem contato.
Através da aplicação de dinâmica de fluidos computacional avançada, o CyClean remove e extrai contaminação abaixo de 1 mícron.
O CyClean-R oferece uma solução especializada para limpeza de bandas de baixa tensão.
O CyClean-R foi projetado para ser posicionado no rolo, onde a tensão da banda é mais alta, evitando assim os problemas de baixa tensão e ainda proporcionando excelente limpeza superficial.
O sistema de limpeza de banda de contato Meech VacClean™ é uma evolução do bem-sucedido sistema Tornado da Meech, do qual existem centenas de instalações em todo o mundo. Os sistemas VacClean incorporam um coletor de limpeza de contato aprimorado com uma unidade de tratamento de ar (AHU) ou unidade de ventilador a vácuo, dependendo do ambiente de instalação e da largura da banda.
Soluções de controle estático
A Meech é líder de mercado na fabricação e fornecimento de produtos de controle estático desde a década de 1960; oferecendo uma ampla gama de produtos eletrostáticos que fornecem proteção e medição antiestática e ESD, geração estática, controle e eliminação eletrostática.
A barra antiestática 915 AC oferece controle estático rápido e poderoso para aplicações de alta velocidade.
A barra antiestática Meech modelo 915 AC foi projetada para atender aos mais árduos problemas de eliminação de estática, incluindo aqueles encontrados em aplicações web de alta velocidade.
O poderoso desempenho do Modelo 915 proporciona tempos de decaimento muito rápidos e ionização eficaz até distâncias de 150 mm. A barra Modelo 915 é resistente a choques e de fácil manutenção. É alimentado pelo Modelo 904.
O novo Hyperion 960IPS da Meech é uma barra ionizante CC pulsada compacta com fonte de alimentação de alta tensão (IPS) integrada. Alimentado por 24 Vcc, o 960IPS oferece ionização poderosa para aplicações de médio porte.
A necessidade de ionização poderosa para lidar com máquinas modernas e rápidas é atendida pelo Hyperion 960IPS. As dimensões compactas de apenas 30 mm x 45 mm facilitam a instalação em máquinas de impressão e conversão. A saída DC pulsada de 15KV oferece desempenho líder de classe. As configurações padrão fornecerão controle estático ideal na maioria das instalações com distâncias de alvo de 150 mm a 450, desempenho ideal, por exemplo, para melhorar o desempenho de longo alcance.
A barra DC pulsada 971 oferece ionização poderosa e de longo alcance para controlar a eletricidade estática em uma ampla variedade de máquinas de impressão, conversão e processamento.
Usando a confiável tecnologia Pulsed DC, o 971 oferece desempenho de ionização líder do setor. Sua grande capacidade de longo alcance o torna ideal para uso em aplicações como rebobinamento e caixas de coleta. Na maioria das instalações, o controle estático completo pode ser alcançado sem a necessidade de assistência aérea. Para aplicações mais exigentes, o reforço de ar integrado pode ser usado para aumentar a sua capacidade à distância.
A barra ionizante DC pulsada de longo alcance Meech 971IPS-30 é a mais recente adição à linha Meech Hyperion.
A 971IPS-30 é alimentada por uma fonte de alimentação integrada de +/- 30kV 24V DC, tornando-a a barra ionizante mais poderosa da linha Meech.
O 971IPS-30 é adequado para aplicações de alcance ultralongo de 450 a 1500 mm.
Equipado com a tecnologia ICM (Ion Current Monitoring) da Meech, o desempenho do feixe é mantido com alarmes locais e remotos que indicam quando o feixe precisa de limpeza. O programador remoto Hyperion BarMaster também pode ser utilizado para ajustar a frequência e o equilíbrio da barra, otimizando-a para cada aplicação.
Poderíamos ajudar a melhorar seu processo de fabricação médica?
