Текстиль
Удаление загрязнений в текстильном производстве
Во время текстильного производства манипуляции с волокнами создают высокий уровень статического заряда, что может привести к широкому спектру проблем.
Такие процессы, как чесание, распиловка, снование, стирирование и погрузочно-разгрузочное оборудование (например, папки для белья), создают особенно высокий уровень статического электричества. Однако, когда речь идет о синтетических волокнах, воздействие электростатического разряда еще сильнее. Поскольку доля синтетического текстиля в общем объеме рынка продолжает расти, вместе с ним будет расти и потребность в более надежных решениях по контролю статического электричества.
Здесь, в Meech Static Eliminators Ltd, мы предлагаем широкий спектр промышленных решений для контроля статического заряда и очистки полотна, которые предназначены для нейтрализации статических зарядов на материалах и предотвращения проблем, связанных со статическим электричеством, на протяжении всего процесса производства текстиля.
Наш перспективный подход с нулевым уровнем ошибок
Мы выявили ряд областей применения в текстильном производстве, подверженных статическому заряду. Применяя правильные решения в этих точках, вы гарантируете отсутствие слабых звеньев в вашей производственной цепочке. Мы рассмотрим их ниже и продемонстрируем наши решения.
Приложения медицинского назначения
Крайне важно контролировать статическое электричество во время производства текстиля. Ниже приведены некоторые основные области, на которые воздействуют статические заряды во время производства, а также наши решения по удалению статических зарядов и других загрязнений:
Carding
В процессе чесания генерируется высокий уровень статического заряда, который может повредить или ослабить пряжу. Поэтому эти электростатические заряды необходимо нейтрализовать до следующего этапа производства.
Наше решение состоит в том, чтобы установить планку устранения статического заряда импульсного постоянного тока, такую как наши 960 (для среднего радиуса действия) и 971IPS (для дальнего действия), на необходимом расстоянии и в соответствующем положении для достижения нейтрализации статического заряда. Любая металлическая работа между ионизирующим стержнем и целевой областью не позволит ионизирующему эффекту нейтрализовать проблему.
Например, ниже показано рекомендуемое расположение планки Meech 976. Расстояние между гребенками и ремнем должно быть одинаковым, что составляет примерно 250 мм от точки контакта гребенки/ремня.
Волокна прилипают к гребням на чесальных машинах для текстиля
Волокнистый материал счесывается с съемного цилиндра либо вибрирующей гребенкой, либо вращающейся щеткой. На волокнах образуются высокие статические заряды. Статическое электричество приводит к тому, что волокна прилипают к подающему конвейеру, что приводит к плохой передаче продукта на следующий процесс.
Наше решение состоит в том, чтобы установить ионизирующий стержень 915 на расстоянии 200 мм от гребенки. Это нейтрализует высокие статические заряды продукта и предотвращает прилипание материала к подающим желобам машины или конвейеру. Общий вид готового продукта также улучшается.
Деформация и лучи
Во время деформации и расправления на волокнах возникают статические заряды, когда они проходят через керамические петельки и гребни. Статические заряды, генерируемые на отдельных волокнах, заставляют волокна либо притягиваться, либо отталкиваться. Такое движение волокон вызывает проблемы, когда волокна проходят через петельки и гребни, что приводит к разрывам волокон. Это также приведет к плохому расположению волокон на сновальной балке. Эти проблемы приводят к дорогостоящим простоям оборудования и порче продукции.
Эту проблему можно решить, установив нашу безударную антистатическую планку модели 915 непосредственно перед проблемными зонами. Поток ионизированного воздуха устраняет движение волокон, что приводит к увеличению производительности, качества и сокращению отходов.
Кормление с помощью крилов
Пряжа, выходящая из шпулярников, имеет сильный электростатический заряд из-за трения в керамических петельках. Если пряжа не нейтрализована, это может привести к ее отталкиванию (процесс, известный как «надувание» из-за формы, которую он создает вокруг кончика подающей бобины) между шпулярником и сновальным устройством.
Эту проблему можно решить, установив несколько антистатических стержней (ближнего радиуса действия) подряд, чтобы покрыть несколько слоев пряжи, или используя ионизирующий стержень постоянного тока дальнего действия для нейтрализации статических зарядов на каждом слое пряжи, исходящей из шпулярника.
Стентерационные операции
В процессе стентирования текстильные изделия подаются непосредственно на раму с помощью поворотного рычага.
Могут возникнуть следующие проблемы:
- Статика приводит к тому, что продукт прилипает или притягивается к боковым сторонам рамы.
- Загрязнение продукта из-за притяжения пыли
- Сотрясения оператора
Установка 971IPS на кронштейн, позволяющий штанге стоять на расстоянии 200 мм от пути продукта, за прижимными роликами на поворотном рычаге, обеспечивает подачу продукта на раму без статического электричества. Маятниковое действие посылает волны ионов на продукт, позволяя контролировать наполнение тем же методом.
Планка модели 971IPS также обеспечивает отсутствие загрязнений в продукте и исключает риск поражения оператора электрическим током.
Намотка и размотка
Во время намотки и размотки возникает высокий уровень статического заряда в результате процессов контакта и разделения.
Чтобы преодолеть проблемы со статикой, необходимо использовать эффективное решение для контроля статики, например, установку планки удаления статического заряда дальнего действия (например, нашего 971IPS) или соответствующего средства для очистки полотна (например, нашего VacClean, CyClean или CyClean-R). Это нейтрализует любые статические заряды, возникшие во время этих процессов.
Папка подачи листов сбрасывает листы из-за статического притяжения
Складные машины для стирки обрабатывают такие предметы, как простыни, полотенца и скатерти. Такие предметы теперь обычно изготавливаются из искусственных волокон, и во время транспортировки через узкие конвейерные системы и станции складывания генерируются высокие статические заряды. Статические заряды заставляют предметы прилипать к конвейерным лентам. В результате они не попадают в фальцевальный блок и либо автоматически выбрасываются из машины, либо наматываются на ролики. Замена стандартных брезентовых конвейерных лент на проводящие ленты не решает проблему.
Наше решение — установить безударную ионизирующую планку 915 перед первой складной станцией, как показано на схеме. Важно, чтобы верхние конвейерные ленты были брезентовыми, а не проводящими. Это не только более дешевый вариант, но и производительность повышается. Нижние ремни могут быть как холщовыми, так и токопроводящими.
* Все рисунки предназначены только для иллюстративных целей. Расположение решений по статическому контролю и очистке полотна, наиболее подходящих для вашего процесса, будет зависеть от определенных факторов вашего применения.
Решения для очистки веб-страниц
Meech — ведущий производитель средств для очистки полотна, предлагающий широкий ассортимент из четырех систем. Каждая система основана на различном принципе очистки, что позволяет нам предоставить нашим клиентам систему, наиболее подходящую для их применения. Все системы Meech включают в себя новейшие безударные Статические панели управления переменным током в стандартной комплектации, что имеет решающее значение для комплексного удаления загрязнений. У Мича более 200 успешных установок по очистке рулонов в различных отраслях, включая упаковку, полиграфию и переработку.
Meech CyClean™ был разработан в ответ на спрос на компактное, высокопроизводительное бесконтактное средство для очистки полотна.
Благодаря применению передовой вычислительной гидродинамики CyClean удаляет и извлекает загрязнения размером менее 1 микрона.
CyClean-R представляет собой специализированное решение для очистки полотна с низким натяжением.
CyClean-R предназначен для установки на валик, где натяжение полотна максимальное, что позволяет обойти проблемы низкого натяжения и при этом обеспечить превосходную очистку поверхности.
Система очистки контактного полотна Meech VacClean™ представляет собой развитие успешной системы Tornado компании Meech, сотни установок которой установлены по всему миру. Системы VacClean включают усовершенствованный коллектор для очистки контактов с блоком обработки воздуха (AHU) или вакуумным вентилятором, в зависимости от условий установки и ширины полотна.
Решения для статического контроля
Meech является лидером рынка в производстве и поставке продуктов для контроля статического электричества с 1960-х годов; предлагая широкий ассортимент электростатической продукции, которая обеспечивает антистатическую защиту и защиту от электростатического разряда, а также измерение, генерацию статического электричества, контроль и устранение электростатического заряда.
Антистатическая планка 915 AC обеспечивает быстрый и мощный статический контроль при работе на высоких скоростях.
Антистатическая планка переменного тока Meech модели 915 была разработана для решения самых сложных задач по удалению статического заряда, в том числе тех, которые встречаются в высокоскоростных веб-приложениях.
Мощные характеристики модели 915 обеспечивают очень быстрое время затухания и эффективную ионизацию на расстоянии до 150 мм. Штанга модели 915 безударна и проста в обслуживании. Он оснащен моделью 904.
Новый Hyperion 960IPS от Meech представляет собой компактный импульсный ионизирующий стержень постоянного тока со встроенным высоковольтным источником питания (IPS). Модель 24IPS, питаемая напряжением 960 В постоянного тока, обеспечивает мощную ионизацию для приложений среднего класса.
Hyperion 960IPS отвечает потребности в мощной ионизации для работы на современном быстродействующем оборудовании. Компактные размеры всего 30 x 45 мм облегчают установку на печатное и конвертерное оборудование. Импульсный выход постоянного тока 15 кВ обеспечивает лучшую в своем классе производительность. Настройки по умолчанию обеспечат идеальный статический контроль в большинстве установок с целевыми расстояниями от 150 до 450 мм. Оптимальная производительность, например, для улучшения характеристик на больших расстояниях.
Лампа постоянного тока 971 Pulsed обеспечивает мощную ионизацию на большом расстоянии для контроля статического электричества на широком спектре печатного, конвертерного и обрабатывающего оборудования.
Используя надежную технологию импульсного постоянного тока, 971 обеспечивает лучшие в отрасли характеристики ионизации. Его большая дальность действия делает его идеальным для использования в таких приложениях, как перемотка и сборные контейнеры. В большинстве установок полный статический контроль может быть достигнут без необходимости использования воздуха. Для более требовательных приложений можно использовать встроенный наддув воздуха для увеличения его возможностей на расстоянии.
Ионизирующий стержень постоянного тока Meech 971IPS-30 со сверхдальним радиусом действия является новейшим дополнением к линейке Meech Hyperion.
971IPS-30 питается от встроенного источника питания +/- 30 кВ 24 В постоянного тока, что делает его самым мощным ионизирующим стержнем в линейке Meech.
971IPS-30 подходит для применения на сверхдальних дистанциях от 450 до 1500 мм.
Оснащенный технологией мониторинга ионного тока (ICM) Meech, рабочие характеристики луча поддерживаются с помощью локальных и удаленных сигналов тревоги, указывающих, когда луч нуждается в очистке. Удаленный программатор Hyperion BarMaster также можно использовать для регулировки частоты и баланса стержня, оптимизируя его для каждого применения.
Можем ли мы помочь улучшить ваш медицинский производственный процесс?
