Electronics
Удаление загрязнений в электронном производстве
Электростатический разряд (ESD) — распространенная и серьезная проблема в электронной промышленности.
Если два предмета имеют разные уровни электростатического заряда (т.е. один заряжен положительно, а другой отрицательно), они захотят прийти в баланс. Если они находятся достаточно близко, произойдет быстрая и спонтанная передача электростатического заряда. Повреждения от электростатического разряда могут быть как немедленными, так и катастрофическими, то есть устройство или компоненты немедленно перестают работать и обнаруживаются во время производственных проверок.
Чувствительные компоненты, такие как интегральные схемы и диоды, особенно восприимчивы к электростатическому разряду. Поэтому управление рисками, создаваемыми электростатическим разрядом, имеет решающее значение в производстве электроники.
Здесь, в компании Meech Static Eliminators Ltd, мы предлагаем широкий спектр промышленных решений по контролю статического электричества, которые предназначены для нейтрализации статических зарядов материалов и предотвращения проблем, связанных с электростатическим разрядом.
Работа в сфере электронного производства:
Одним из важнейших направлений электронного производства являются условия производственной среды. Во время производства существует несколько рисков, связанных со статическим электричеством:
Контроль загрязнения, вызванного электростатическими разрядами, имеет решающее значение во всех процессах производства электроники.
Это связано с тем, что пыль и другие мелкие частицы могут привести к ряду дорогостоящих и даже опасных проблем; от ухудшения производительности продукта и катастрофических отказов до возникновения пожаров и даже взрывов в легковоспламеняющихся средах.
Пыль попадает в небольшие пространства и забивает их, что впоследствии ограничивает поток воздуха и удерживает тепло, что приводит к деградации компонентов.
Повторяющееся трение и разделение (из-за вибрации чаши питателя) заряжают электронные компоненты статическим электричеством. В результате заряженные компоненты не могут быть перенесены должным образом из-за того, что компоненты прилипают к чаше или желобу.
Статический заряд – это электрический заряд, находящийся на объекте. По мере сборки он ищет место для разрядки, что может привести к двум типам сбоев:
1. Катастрофический отказ: Это происходит, когда событие электростатического разряда немедленно приводит деталь или компонент в негодность. Катастрофический отказ требует полной замены поврежденного компонента, прежде чем можно будет продолжить дальнейшие работы.
2. Расстроенная неудача: Это происходит, когда электростатический разряд вызывает протекание тока, недостаточно мощного, чтобы вызвать полный отказ, но достаточно сильного, чтобы вызвать прерывистую утечку затвора, что приводит к неисправности и снижению производительности.
Чувствительные электронные компоненты (такие как интегральные схемы и диоды) особенно восприимчивы к статическому электричеству, но по мере развития электронных технологий и постепенного уменьшения размеров компонентов, уменьшается и размер схем внутри них, что увеличивает их чувствительность к электростатическому разряду.
Потрясения от наведенного заряда:
Если оператор работает с заряженными материалами, заряд будет накапливаться в теле из-за изолирующей обуви. Эти отложения остаются в организме до тех пор, пока оператор не коснется заземленной части оборудования, после чего заряд мгновенно перейдет на землю и приведет к поражению электрическим током.
Потрясения от продукта:
Металлические объекты, находящиеся в электрическом поле и не подключенные к земле, могут стать индукционно заряженными, а поскольку металлическая часть является проводящей, она будет подвижной и разряжается при прикосновении оператора.
ЭСР возникает, когда два объекта с разными электрическими зарядами вступают в контакт друг с другом. Когда это происходит, заряд передается от одного объекта к другому, вызывая искру, которая может быть достаточно мощной, чтобы воспламенить и поджечь близлежащие материалы, а в некоторых случаях и привести к взрыву.
По оценкам, электронная промышленность ежегодно несет убытки в размере около 40 миллиардов фунтов стерлингов только из-за повреждений, вызванных электростатическим разрядом.
Мы понимаем эти важнейшие требования и протестировали наше оборудование в чистых помещениях и испытательных камерах. Основываясь на нашем опыте и основных компетенциях, Meech предлагает индивидуальный спектр решений для удаления статических зарядов и загрязнений, чтобы обеспечить подход с нулевым уровнем ошибок на каждом этапе применения.
Наш перспективный подход с нулевым уровнем ошибок
Мы определили ряд этапов производства электроники, которые подвержены загрязнению. Применяя правильные решения в нужных точках, вы можете устранить риски и потенциальные опасности, связанные с электростатическим разрядом и последующим загрязнением. Мы рассмотрим их ниже и продемонстрируем наши решения.
Электронные приложения
Крайне важно контролировать статическое электричество во время производства электронных компонентов и устройств. Ниже приведены некоторые основные области, на которые воздействуют статические заряды во время производства, а также наши решения по удалению статических зарядов и других загрязнений:
Производственные линии
Производственные линии в электронной промышленности (особенно линии по производству плоских экранов) представляют собой среду с высоким риском электростатических разрядов из-за накопления статического заряда в процессе сборки.
Электростатический разряд (ESD) может разрушить чувствительные электронные компоненты или вызвать повреждения, которые могут не проявиться в течение недель или даже месяцев спустя. Продукты, не прошедшие проверку качества, часто подлежат немедленной утилизации, а скрытые дефекты, выявленные на более позднем этапе жизненного цикла продукта, могут привести к ухудшению его характеристик. Без надежных мер контроля статического электричества производители электроники рискуют понести повышенные затраты из-за предотвратимого отказа продукта, а также столкнуться с неудовлетворенностью потребителей и потенциально испортить репутацию.
Однако установка соответствующего ионизирующего оборудования нейтрализует статический заряд и предотвратит повреждение электронных устройств и продуктов.
Ионизирующие насадки и ионизирующие пистолеты также можно использовать в закрытых помещениях или для целенаправленного воздействия на зоны обработки, чтобы уменьшить и предотвратить накопление статического заряда.
Чистые помещения
Чистые помещения для электроники — это строго контролируемые помещения, предназначенные для предотвращения попадания в воздух загрязнений определенного уровня и обеспечения стерильности среды производства электроники. Вот почему чистые помещения используются на наиболее важных этапах процесса производства электроники.
Поэтому установка правильного оборудования для контроля электростатического разряда имеет решающее значение для поддержания правильной среды.
Ионизационные стержни представляют собой бесконтактное решение и являются идеальными частью интегрированной системы электростатического контроля, помогая удалять пыль и другие посторонние частицы.
Ионизирующие насадки постоянного тока также используются для удаления статических зарядов и пыли. Наш ассортимент позволяет точно доставлять ионизированный воздух в труднодоступные места, где обычные системы в противном случае были бы неэффективны или невозможны для установки.
* Все рисунки предназначены только для иллюстративных целей. Расположение решений по статическому контролю и очистке полотна, наиболее подходящих для вашего процесса, будет зависеть от определенных факторов вашего применения.
Решения для очистки веб-страниц
Meech — ведущий производитель средств для очистки полотна, предлагающий широкий ассортимент из четырех систем. Каждая система основана на различном принципе очистки, что позволяет нам предоставить нашим клиентам систему, наиболее подходящую для их применения. Все системы Meech включают в себя новейшие безударные Статические панели управления переменным током в стандартной комплектации, что имеет решающее значение для комплексного удаления загрязнений. У Мича более 200 успешных установок по очистке рулонов в различных отраслях, включая упаковку, полиграфию и переработку.
Meech CyClean™ был разработан в ответ на спрос на компактное, высокопроизводительное бесконтактное средство для очистки полотна.
Благодаря применению передовой вычислительной гидродинамики CyClean удаляет и извлекает загрязнения размером менее 1 микрона.
CyClean-R представляет собой специализированное решение для очистки полотна с низким натяжением.
CyClean-R предназначен для установки на валик, где натяжение полотна максимальное, что позволяет обойти проблемы низкого натяжения и при этом обеспечить превосходную очистку поверхности.
Система очистки контактного полотна Meech VacClean™ представляет собой развитие успешной системы Tornado компании Meech, сотни установок которой установлены по всему миру. Системы VacClean включают усовершенствованный коллектор для очистки контактов с блоком обработки воздуха (AHU) или вакуумным вентилятором, в зависимости от условий установки и ширины полотна.
Решения для статического контроля
Meech является лидером рынка в производстве и поставке продуктов для контроля статического электричества с 1960-х годов; предлагая широкий ассортимент электростатической продукции, которая обеспечивает антистатическую защиту и защиту от электростатического разряда, а также измерение, генерацию статического электричества, контроль и устранение электростатического заряда.
Ионизирующий стержень постоянного тока Meech 971IPS-30 со сверхдальним радиусом действия является новейшим дополнением к линейке Meech Hyperion.
971IPS-30 питается от встроенного источника питания +/- 30 кВ 24 В постоянного тока, что делает его самым мощным ионизирующим стержнем в линейке Meech.
971IPS-30 подходит для применения на сверхдальних дистанциях от 450 до 1500 мм.
Оснащенный технологией мониторинга ионного тока (ICM) Meech, рабочие характеристики луча поддерживаются с помощью локальных и удаленных сигналов тревоги, указывающих, когда луч нуждается в очистке. Удаленный программатор Hyperion BarMaster также можно использовать для регулировки частоты и баланса стержня, оптимизируя его для каждого применения.
Импульсный ионизирующий стержень постоянного тока Meech 971IPS-30 сверхдальнего действия подходит для применения на сверхдальних расстояниях от 450 до 1500 мм.
Оснащенный технологией мониторинга ионного тока (ICM) Meech, производительность поддерживается с помощью локальных и удаленных сигналов тревоги, указывающих, когда стержень нуждается в очистке. Удаленный программатор Hyperion BarMaster также можно использовать для регулировки частоты и баланса стержня, оптимизируя его для каждого применения.
Ионизирующий стержень 650QAC от Meech — новейшее дополнение к линейке Hyperion. Его усовершенствованная конструкция включает в себя новую технологию для достижения очень низкого и стабильного напряжения смещения. Такой уровень ионизации часто требуется в электронной промышленности, где стандарты контроля электростатического разряда (ESD) требуют ионизирующих устройств с напряжением смещения менее +/- 35 В.
Для оптимизации производительности штанга также имеет уникальную возможность включать предварительные настройки расстояния до установки штанги с помощью встроенной сенсорной панели 650QAC. При необходимости в настройки можно внести дополнительные изменения, давая пользователям уверенность в том, что панель оптимизирована для конкретного приложения, что сокращает время простоя персонала и экономит время и затраты. Эти инновационные особенности отличают его от альтернативных продуктов на рынке.
Можем ли мы помочь улучшить процесс производства аккумуляторов?
