บริการทางการแพทย์
Contamination removal in medical supply production
During the production of medical devices and other medical supplies, high levels of static charge result in issues with contamination, and difficulties with packing.
Static charges can cause dust and other airborne contaminants to be attracted to the surface of a moving web (typically plastic and silicone products and packaging), which could lead to costly rejections if untreated.
However, implementing the correct Static control and web cleaning solution can eliminate these charges, resulting in clean, contamination free production.
แนวทางการส่งต่อข้อบกพร่องเป็นศูนย์ของเรา
เราได้ระบุการใช้งานจำนวนหนึ่งในการผลิตเวชภัณฑ์ที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการปนเปื้อนในสายการผลิต ด้วยการใช้โซลูชันที่เหมาะสม ณ จุดเหล่านี้ คุณจะมั่นใจได้ว่าไม่มีจุดอ่อนเชื่อมโยงไปยังห่วงโซ่การผลิตของคุณ เราสำรวจสิ่งเหล่านี้ด้านล่างและสาธิตโซลูชันของเรา...
แอพพลิเคชั่นด้านเวชภัณฑ์
It is critical that static electricity is controlled during the manufacturing of medical supplies. Below are some of the main areas affected by static charges during production, and our solutions to remove static charges and other contaminants:
Contamination & ESD Control during Conveying & Collection of Injection Moulded Parts
Static charges on mouldings may cause them to stick to the conveyor. As mouldings fall into the collection bin the “battery effect” can result in a huge charge being accumulated. This causes a high level of dust attraction and operator shocks. Solution : An ionising bar positioned over the conveyor and collection bin will neutralise the static charges. Mouldings release readily from the conveyor into the collection bin without further dust contamination. Productivity is improved and operator shocks eliminated.
Static Pinning of Non-woven Materials (e.g. Face masks)
Face masks have always been an important piece of PPE equipment, especially in the medical sector.
Face masks are made from multiple layers of material that are charged and pinned together using static generation products. The performance of the face mask filtration is also aided by the static charge used as the higher the charge retention in the material, the greater the filtration potential.
For more information, view our Face Mask Manufacture: Industry Guide ที่นี่.
Contact Lens Manufacture
Static charges throughout the manufacturing process of contact lenses results in several issues that affect the production process. This includes product and packaging contamination and product handling.
Medical Device Blister Packaging
ปัญหา:
Friction generated during the unwinding of the roll of thick plastic film used for blister packing creates static charges that attract contamination from the surrounding area onto the film. During the heating and forming of the film to produce the blisters, the contamination bonds to the plastic film, creating permanent inclusions and potential scrap. The warm plastic generates even more static charges as it cools. This will result in further contamination being attracted such as operator hair or skin.
Static charges on the blister pack can also cause repelling or misalignment of the medical device as it is inserted into the blister packaging.
วิธีการแก้:
A non contact web cleaner mounted prior to thermoforming is ideal for removing and capturing contamination from the roll of material.
Controlling static charges during product packing will allow the product and clean blister packaging material to come together, preventing product misbehaviour and inclusion of contamination. This can be done using a ionising bar.
Web Cleaning Medical Bandage
Cleaning of the web material prior to adhesive coating is an important part of the production process.
Depending on the contamination to be removed a contact or non-contact web cleaner can be used.
Web Cleaning Medical Blood Bags
ปัญหา:
During the production of blood bags the unwinding of the plastic web will generate static electricity which attracts dust and other airborne contaminants to the film. If the two layers of film are then sealed to make the blood bag the blood bags will be unusable.
วิธีการแก้:
Use of a non-contact web cleaning system to remove the static charge and remove the contamination prior to the two layers being sealed.
Vibration Bowl Feeders
ปัญหา:
Used to feed individual components/parts for assembly on industrial production lines such as for medical devices. They are used when a randomly sorted bulk package of small components must be fed (in a particular direction) into another machine one-by-one.
Problems are caused by static charges generated on the parts caused by friction. This can result in static attraction and repulsion of parts that will cause the parts to misalign and potentially blockages.
วิธีการแก้:
Use of ionising nozzles to neutralise the parts in the vibration bowl feeder.
Pill Packing
ปัญหา:
Cleaning of the web material and ionisation prior to thermoforming is an important step to prevent contamination and product misbehaviour.
วิธีการแก้:
Use of a non-contact web cleaner to clean and neutralise the web material prior to thermoforming and ionising bars to prevent product misbehaviour during the packaging process.
* ภาพวาดทั้งหมดมีวัตถุประสงค์เพื่อเป็นภาพประกอบเท่านั้น ตำแหน่งของระบบควบคุมไฟฟ้าสถิตและน้ำยาทำความสะอาดรางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการของคุณจะขึ้นอยู่กับปัจจัยบางประการในการใช้งานของคุณ
โซลูชั่นการทำความสะอาดเว็บ
Meech คือผู้ผลิตทำความสะอาดเว็บชั้นนำที่มีระบบครอบคลุมสี่ระบบ แต่ละระบบมีพื้นฐานอยู่บนหลักการทำความสะอาดที่แตกต่างกัน ซึ่งช่วยให้เราสามารถจัดหาระบบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานแก่ลูกค้าของเราได้อย่างมีเอกลักษณ์ ระบบ Meech ทั้งหมดมีระบบกันกระแทกใหม่ล่าสุด แถบควบคุมแบบคงที่ของ AC เป็นมาตรฐานซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการกำจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างครอบคลุม Meech มีการติดตั้งทำความสะอาดเว็บที่ประสบความสำเร็จมากกว่า 200 รายการในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ การพิมพ์ และการแปลงสภาพ
Meech CyClean™ ได้รับการออกแบบเพื่อตอบสนองความต้องการเครื่องทำความสะอาดเว็บขนาดกะทัดรัด ประสิทธิภาพสูง แบบไม่สัมผัส
ด้วยการประยุกต์ใช้พลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณขั้นสูง CyClean จะขจัดและแยกการปนเปื้อนที่มีขนาดต่ำกว่า 1 ไมครอน
CyClean-R มอบโซลูชันเฉพาะสำหรับการทำความสะอาดรางแรงตึงต่ำ
CyClean-R ได้รับการออกแบบให้วางตำแหน่งบนลูกกลิ้ง โดยที่รางมีความตึงสูงสุด จึงสามารถข้ามปัญหาเรื่องแรงตึงต่ำและยังคงทำความสะอาดพื้นผิวได้ดีเยี่ยม
ระบบทำความสะอาดแผ่นใยสัมผัส Meech VacClean™ เป็นวิวัฒนาการของระบบ Tornado ที่ประสบความสำเร็จของ Meech ซึ่งมีการติดตั้งหลายร้อยครั้งทั่วโลก ระบบ VacClean รวมท่อร่วมทำความสะอาดแบบสัมผัสที่ได้รับการปรับปรุงเข้ากับหน่วยจัดการอากาศ (AHU) หรือชุดพัดลมสุญญากาศ ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการติดตั้งและความกว้างของราง
หัวฉีดไอออนรุ่น 261v2 เป็นหัวฉีดไอออไนซ์ขนาดเล็กที่แข็งแกร่ง และมีการไหลเวียนของไอออไนซ์เพื่อทำความสะอาดและทำให้ประจุไฟฟ้าสถิตเป็นกลาง ใช้พลังงานจาก Meech รุ่น 233v4 และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์ และห้องคลีนรูม ติดตั้งง่ายและรวดเร็ว
โซลูชั่นการควบคุมแบบคงที่
Meech เป็นผู้นำตลาดในการผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์ควบคุมไฟฟ้าสถิตมาตั้งแต่ปี 1960; นำเสนอผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าสถิตที่หลากหลายที่ให้การป้องกันและการวัดค่าป้องกันไฟฟ้าสถิตและ ESD การสร้างไฟฟ้าสถิต การควบคุมและกำจัดไฟฟ้าสถิต
IonCharge30 มีกำลังเอาต์พุต 15 วัตต์ และมีช่วงแรงดันไฟฟ้า 0-30kV ใช้เทคโนโลยีและซอฟต์แวร์ไฟฟ้าแรงสูงขั้นสูงเพื่อควบคุมประจุไฟฟ้าสถิตผ่านแถบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตและหัวปักหมุดของเรา
ประจุไฟฟ้าสถิตอาจเป็นได้ทั้งค่าบวกหรือลบ (ขึ้นอยู่กับรุ่น) และใช้เพื่อทำให้เกิดพันธะชั่วคราวระหว่างวัสดุ ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งในนั้นจะเป็นฉนวน
IonCharge50 มีกำลังเอาต์พุต 75W และมีช่วงแรงดันไฟฟ้า 0-50kV ใช้เทคโนโลยีและซอฟต์แวร์ไฟฟ้าแรงสูงขั้นสูงเพื่อควบคุมประจุไฟฟ้าสถิตผ่านแถบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตและหัวปักหมุดของเรา
ประจุไฟฟ้าสถิตอาจเป็นได้ทั้งค่าบวกหรือลบ (ขึ้นอยู่กับรุ่น) และใช้เพื่อทำให้เกิดพันธะชั่วคราวระหว่างวัสดุ ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งในนั้นจะเป็นฉนวน
ม่านอากาศไอออไนซ์ Hyperion 959IPS เป็นผลิตภัณฑ์อเนกประสงค์อย่างยิ่งที่ให้การวางตัวเป็นกลางและกำจัดฝุ่นอย่างมีประสิทธิภาพ
ประกอบด้วย Hyperion 924IPS ที่ติดตั้งบนม่านอากาศประหยัดพลังงาน Meech โดยจะให้แผ่นอากาศไอออนไนซ์แบบลามิเนตความเร็วสูง
314IPS เป็นแท่งไอออไนซ์ DC แบบพัลส์ระยะสั้นขนาดกะทัดรัดที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในการใช้งานที่ถูกสุขลักษณะโดยเฉพาะ
โครงสร้าง PTFE เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้กับเครื่องจักรด้านอาหารและยาที่ถูกสุขลักษณะ