Control del riesgo de incendio durante el procesamiento del azúcar

Problema

Las partículas de azúcar altamente cargadas que caen libremente por el aire pueden causar los siguientes problemas:

  • Contaminación de la zona de llenado por polvo de azúcar muy cargado
  • Choques estáticos dolorosos para los operadores
  • Atracción de otras partículas al azúcar cargado provocando contaminación.
  • Descarga estática en un área potencialmente peligrosa. Las refinerías de azúcar son conocidas como posibles focos de explosión de polvo.

Solución

Coloque un soplador para áreas peligrosas modelo 935EX encima de la estación de llenado. Esto evitará la acumulación de cargas estáticas y, por tanto, resolverá los problemas descritos anteriormente.

NOTA: LAS UNIDADES DE ENERGÍA EX Y LOS VENTILADORES DE SUMINISTRO DE AIRE DEBEN SITUARSE FUERA DEL ÁREA PELIGROSA.

Los sopladores modelo 935EX están diseñados y certificados para su uso en áreas peligrosas (Zonas I y II). Certificación BASEEFA según EXs IIA T6 (SFA3009:1985).

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Problema

Las partículas de azúcar altamente cargadas que caen libremente por el aire pueden causar los siguientes problemas:

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  • Choques estáticos dolorosos para los operadores
  • Atracción de otras partículas al azúcar cargado provocando contaminación.
  • Descarga estática en un área potencialmente peligrosa. Las refinerías de azúcar son conocidas como posibles focos de explosión de polvo.

Solución

Coloque un soplador para áreas peligrosas modelo 935EX encima de la estación de llenado. Esto evitará la acumulación de cargas estáticas y, por tanto, resolverá los problemas descritos anteriormente.

NOTA: LAS UNIDADES DE ENERGÍA EX Y LOS VENTILADORES DE SUMINISTRO DE AIRE DEBEN SITUARSE FUERA DEL ÁREA PELIGROSA.

Los sopladores modelo 935EX están diseñados y certificados para su uso en áreas peligrosas (Zonas I y II). Certificación BASEEFA según EXs IIA T6 (SFA3009:1985).