Blocage des feuilles lors de l'alimentation des feuilles en raison de l'électricité statique

Problème

Les problèmes généralement rencontrés avec l'impression offset sont les suivants :

La génération constante de frottements lors de l'alimentation des feuilles de papier ou de plastique au niveau du dépileur crée de l'électricité statique. Cela augmente à mesure que le processus de dépilage a lieu…

  • Cela fera coller les feuilles ensemble car l’électricité statique agit comme une forme d’aimant.
  • Certains dépileurs sont équipés de buses à air comprimé ou pompé qui soufflent de l'air dans l'espoir de séparer les feuilles pendant le processus de dépilage.
  • L'air crée en fait plus d'électricité statique car il crée une friction sur les feuilles.
  • Deux ou plusieurs feuilles de papier seront alors ramassées et transportées vers la presse à imprimer, un capteur le détectera et arrêtera la machine.
  • Les charges statiques peuvent également faire adhérer les feuilles au lit de la machine, empêchant ainsi leur enregistrement.
  • Les feuilles devront ensuite être évacuées du convoyeur et des tests devront être effectués lors de la reprise de la machine.
  • Si les feuilles ne sont pas détectées par le capteur et traversent la zone d'impression, cela peut endommager le blanchet.

Problèmes liés au processus qui surviennent :

  • L'éventail du papier ou le retournement des piles s'effectue dans l'espoir de détacher le papier avant de le placer sur le dépileur, ce qui signifie qu'il faut du temps pour charger les feuilles de papier.
  • L'arrêt de la machine pour nettoyer les multiples feuilles de papier et les tests pour reprendre consomment du temps et des déchets.
  • La couverture risque d'être endommagée, ce qui coûte cher à remplacer

Solution

Avec notre solution d'installation des 261 buses Flexi (positions illustrées dans la pièce jointe), on peut s'attendre aux résultats suivants :

  • L'aération du papier ou le retournement des piles n'est plus nécessaire car les buses ionisantes soufflent de l'air ionisé entre les feuilles pour garantir qu'une seule feuille de papier est ramassée et transférée sur le convoyeur depuis le dépileur :
         un. Les 2 buses ionisantes installées près des ventouses souffleront de l'air ionisé entre les feuilles au fur et à mesure de leur ramassage.
         b. Toutes les feuilles collantes tomberont et garantiront qu'il ne reste qu'une seule feuille de papier à transférer
         c. Les 2 buses ionisantes installées sur les 2 côtés garantiront une zone de couverture plus large par l'air ionisé et toute électricité statique créée par le frottement des feuilles de papier en mouvement sur le convoyeur sera neutralisée.
  • La machine ne s'arrêtera pas en raison de l'alimentation de plusieurs feuilles, garantissant un fonctionnement continu
  • Le risque d'endommager le blanchet en raison de l'alimentation de plusieurs feuilles de papier sera éliminé

Les avantages de l'installation de notre solution sont :

  • Pas besoin de temps pour ventiler les feuilles de papier
  • Pas de perte de temps ni de matériel pour nettoyer les multiples feuilles et tester lors de la reprise de la machine
  • La couverture ne sera pas endommagée en raison de l'alimentation de plusieurs feuilles de papier
  • La machine peut être configurée pour fonctionner plus rapidement
  • Le rendement de production augmente
  • La production d'un quart de production augmente, ce qui signifie une réduction des heures de travail (et des heures supplémentaires)
  • Le temps gagné peut être utilisé pour d’autres tâches
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Blocage des feuilles lors de l'alimentation des feuilles en raison de l'électricité statique

 

Problème

Les problèmes généralement rencontrés avec l'impression offset sont les suivants :

La génération constante de frottements lors de l'alimentation des feuilles de papier ou de plastique au niveau du dépileur crée de l'électricité statique. Cela augmente à mesure que le processus de dépilage a lieu…

  • Cela fera coller les feuilles ensemble car l’électricité statique agit comme une forme d’aimant.
  • Certains dépileurs sont équipés de buses à air comprimé ou pompé qui soufflent de l'air dans l'espoir de séparer les feuilles pendant le processus de dépilage.
  • L'air crée en fait plus d'électricité statique car il crée une friction sur les feuilles.
  • Deux ou plusieurs feuilles de papier seront alors ramassées et transportées vers la presse à imprimer, un capteur le détectera et arrêtera la machine.
  • Les charges statiques peuvent également faire adhérer les feuilles au lit de la machine, empêchant ainsi leur enregistrement.
  • Les feuilles devront ensuite être évacuées du convoyeur et des tests devront être effectués lors de la reprise de la machine.
  • Si les feuilles ne sont pas détectées par le capteur et traversent la zone d'impression, cela peut endommager le blanchet.

Problèmes liés au processus qui surviennent :

  • L'éventail du papier ou le retournement des piles s'effectue dans l'espoir de détacher le papier avant de le placer sur le dépileur, ce qui signifie qu'il faut du temps pour charger les feuilles de papier.
  • L'arrêt de la machine pour nettoyer les multiples feuilles de papier et les tests pour reprendre consomment du temps et des déchets.
  • La couverture risque d'être endommagée, ce qui coûte cher à remplacer

Solution

Avec notre solution d'installation des 261 buses Flexi (positions illustrées dans la pièce jointe), on peut s'attendre aux résultats suivants :

  • L'aération du papier ou le retournement des piles n'est plus nécessaire car les buses ionisantes soufflent de l'air ionisé entre les feuilles pour garantir qu'une seule feuille de papier est ramassée et transférée sur le convoyeur depuis le dépileur :
         un. Les 2 buses ionisantes installées près des ventouses souffleront de l'air ionisé entre les feuilles au fur et à mesure de leur ramassage.
         b. Toutes les feuilles collantes tomberont et garantiront qu'il ne reste qu'une seule feuille de papier à transférer
         c. Les 2 buses ionisantes installées sur les 2 côtés garantiront une zone de couverture plus large par l'air ionisé et toute électricité statique créée par le frottement des feuilles de papier en mouvement sur le convoyeur sera neutralisée.
  • La machine ne s'arrêtera pas en raison de l'alimentation de plusieurs feuilles, garantissant un fonctionnement continu
  • Le risque d'endommager le blanchet en raison de l'alimentation de plusieurs feuilles de papier sera éliminé

Les avantages de l'installation de notre solution sont :

  • Pas besoin de temps pour ventiler les feuilles de papier
  • Pas de perte de temps ni de matériel pour nettoyer les multiples feuilles et tester lors de la reprise de la machine
  • La couverture ne sera pas endommagée en raison de l'alimentation de plusieurs feuilles de papier
  • La machine peut être configurée pour fonctionner plus rapidement
  • Le rendement de production augmente
  • La production d'un quart de production augmente, ce qui signifie une réduction des heures de travail (et des heures supplémentaires)
  • Le temps gagné peut être utilisé pour d’autres tâches