Risque d'incendie lors de l'impression par héliogravure

Problème

L'utilisation de solvants combustibles dans l'héliogravure présente un risque élevé d'incendie. Les charges statiques sur la bande et les rouleaux de pression provoquées pendant le processus d'impression peuvent se décharger sur le rouleau d'impression, créant une source d'inflammation, enflammant les gaz solvants. Le point d'éclair se produit lorsque la bande entre ou sort de l'espace entre le rouleau de pression et le rouleau d'impression. Le problème est aggravé lorsque des encres métalliques sont utilisées. 

Il vaut mieux installer des barres ionisantes à courte portée que pas de barres ionisantes, cependant, elles présentent plusieurs inconvénients en raison de leur courte portée :

  • L'ionisation n'atteint pas
  • Se contamine rapidement en raison de la proximité des encres
  • Temps de séjour court donc neutralisation sous-optimale
  • Peut être facilement endommagé par une rupture d'âme

Solution

L'installation d'une barre Meech 915EX, qui a une portée efficace allant jusqu'à 150 mm, résoudra tous ces problèmes en éliminant la charge statique précisément là où elle est nécessaire. Sa portée étendue lui permet également d'être installé loin de la bande, réduisant ainsi les problèmes de contamination et de dommages. La plus grande plage offre une plus grande empreinte ionisante, ce qui permet de prolonger la durée pendant laquelle la bande se trouve dans un champ ionisant, optimisant ainsi les performances.

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Produits annexes
Barre AC pour zones dangereuses 915EX

Code du produit: 915EX

Le modèle Meech 915Ex a été conçu pour étendre les avantages du système 915 AC aux environnements dangereux classés.

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Risque d'incendie lors de l'impression par héliogravure

 

Problème

L'utilisation de solvants combustibles dans l'héliogravure présente un risque élevé d'incendie. Les charges statiques sur la bande et les rouleaux de pression provoquées pendant le processus d'impression peuvent se décharger sur le rouleau d'impression, créant une source d'inflammation, enflammant les gaz solvants. Le point d'éclair se produit lorsque la bande entre ou sort de l'espace entre le rouleau de pression et le rouleau d'impression. Le problème est aggravé lorsque des encres métalliques sont utilisées. 

Il vaut mieux installer des barres ionisantes à courte portée que pas de barres ionisantes, cependant, elles présentent plusieurs inconvénients en raison de leur courte portée :

  • L'ionisation n'atteint pas
  • Se contamine rapidement en raison de la proximité des encres
  • Temps de séjour court donc neutralisation sous-optimale
  • Peut être facilement endommagé par une rupture d'âme

Solution

L'installation d'une barre Meech 915EX, qui a une portée efficace allant jusqu'à 150 mm, résoudra tous ces problèmes en éliminant la charge statique précisément là où elle est nécessaire. Sa portée étendue lui permet également d'être installé loin de la bande, réduisant ainsi les problèmes de contamination et de dommages. La plus grande plage offre une plus grande empreinte ionisante, ce qui permet de prolonger la durée pendant laquelle la bande se trouve dans un champ ionisant, optimisant ainsi les performances.