Lapok blokkolása lapadagolás közben a statikus elektromosság miatt

Probléma

Az ofszetnyomtatás során jellemzően a következő problémák merülnek fel:

A papír- vagy műanyaglapok betáplálása során a lebontónál kialakuló állandó súrlódás statikus elektromosságot hoz létre. Ez növekszik, ahogy a kicsomagolási folyamat végbemegy…

  • Ez a lapok összetapadását okozza, mivel a statikus elektromosság mágnesként működik
  • Egyes lerakógépek sűrített vagy szivattyúzott levegős fúvókákkal vannak felszerelve, amelyek levegőt fújnak, remélve, hogy szétválasztják a lapokat a kirakási folyamat során
  • A levegő valójában több statikus elektromosságot hoz létre, mivel a levegő súrlódást okoz a lapokon
  • Ezután két vagy több papírlapot felvesznek, és a nyomdába továbbítják, ezt egy érzékelő érzékeli és leállítja a gépet.
  • A statikus töltések hatására a lapok a gépágyhoz tapadhatnak, ami megakadályozza a lapok rögzítését
  • Ezután a lapokat el kell távolítani a szállítószalagról, és a gép újraindításakor próbaüzemet kell végezni.
  • Ha az érzékelő nem érzékeli a lapokat, és átjut a nyomtatási területre, az károsíthatja a takarót.

Kapcsolódó problémák a folyamat során:

  • A papír legyezőzését vagy halmozását úgy hajtják végre, hogy a papír fellazuljon, mielőtt a lerakóba helyezné, ami azt jelenti, hogy időbe telik a papírlapok betöltése
  • A gép leállítása a több papírlap eltávolításához és a tesztelés folytatása időt és hulladékanyagot emészt fel
  • A takaró megsérülhet, ezért költséges a csere

Megoldás

A 261-es Flexi fúvókák (mellékletben látható pozíciók) beépítésére vonatkozó megoldásunkkal a következők várhatók:

  • A papír legyezésére vagy halomforgatására már nincs szükség, mivel az ionizáló fúvókák ionizált levegőt fújnak a lapok közé, így biztosítva, hogy csak egyetlen papírlapot vegyenek fel és továbbítsanak a szállítószalagra a lerakóból:
         a. A tapadókorongok közelében elhelyezett 2 ionizáló fúvóka ionizált levegőt fúj a lapok közé, miközben azt felszívják.
         b. A letapadt lapok leesnek, így csak 1 papírlap marad hátra
         c. A 2 oldalra szerelt 2 ionizáló fúvóka biztosítja az ionizált levegő szélesebb lefedettségi területét, valamint semlegesíti a mozgó papírlapok szállítószalagon való súrlódása következtében keletkező statikus elektromosságot.
  • A gép nem áll le, mivel több lapot adagolnak, biztosítva a folyamatos működést
  • A több papírlap adagolása miatti sérülés veszélye megszűnik

Megoldásunk telepítésének előnyei a következők:

  • Nincs szükség időre a papírlapok pörgetésére
  • Nem kell időt és anyagot pazarolni a több lap kiürítésére és a tesztelésre a gép folytatásakor
  • A takaró nem sérül meg a több papírlap adagolása miatt
  • A gép beállítható gyorsabb működésre
  • A termelés hozama nő
  • A termelési műszakban nő a kibocsátás, ami csökkenti a munkaidőt (és a túlórákat)
  • A megtakarított idő más feladatokra is felhasználható
  Letöltés  

Lapok blokkolása lapadagolás közben a statikus elektromosság miatt

 

Probléma

Az ofszetnyomtatás során jellemzően a következő problémák merülnek fel:

A papír- vagy műanyaglapok betáplálása során a lebontónál kialakuló állandó súrlódás statikus elektromosságot hoz létre. Ez növekszik, ahogy a kicsomagolási folyamat végbemegy…

  • Ez a lapok összetapadását okozza, mivel a statikus elektromosság mágnesként működik
  • Egyes lerakógépek sűrített vagy szivattyúzott levegős fúvókákkal vannak felszerelve, amelyek levegőt fújnak, remélve, hogy szétválasztják a lapokat a kirakási folyamat során
  • A levegő valójában több statikus elektromosságot hoz létre, mivel a levegő súrlódást okoz a lapokon
  • Ezután két vagy több papírlapot felvesznek, és a nyomdába továbbítják, ezt egy érzékelő érzékeli és leállítja a gépet.
  • A statikus töltések hatására a lapok a gépágyhoz tapadhatnak, ami megakadályozza a lapok rögzítését
  • Ezután a lapokat el kell távolítani a szállítószalagról, és a gép újraindításakor próbaüzemet kell végezni.
  • Ha az érzékelő nem érzékeli a lapokat, és átjut a nyomtatási területre, az károsíthatja a takarót.

Kapcsolódó problémák a folyamat során:

  • A papír legyezőzését vagy halmozását úgy hajtják végre, hogy a papír fellazuljon, mielőtt a lerakóba helyezné, ami azt jelenti, hogy időbe telik a papírlapok betöltése
  • A gép leállítása a több papírlap eltávolításához és a tesztelés folytatása időt és hulladékanyagot emészt fel
  • A takaró megsérülhet, ezért költséges a csere

Megoldás

A 261-es Flexi fúvókák (mellékletben látható pozíciók) beépítésére vonatkozó megoldásunkkal a következők várhatók:

  • A papír legyezésére vagy halomforgatására már nincs szükség, mivel az ionizáló fúvókák ionizált levegőt fújnak a lapok közé, így biztosítva, hogy csak egyetlen papírlapot vegyenek fel és továbbítsanak a szállítószalagra a lerakóból:
         a. A tapadókorongok közelében elhelyezett 2 ionizáló fúvóka ionizált levegőt fúj a lapok közé, miközben azt felszívják.
         b. A letapadt lapok leesnek, így csak 1 papírlap marad hátra
         c. A 2 oldalra szerelt 2 ionizáló fúvóka biztosítja az ionizált levegő szélesebb lefedettségi területét, valamint semlegesíti a mozgó papírlapok szállítószalagon való súrlódása következtében keletkező statikus elektromosságot.
  • A gép nem áll le, mivel több lapot adagolnak, biztosítva a folyamatos működést
  • A több papírlap adagolása miatti sérülés veszélye megszűnik

Megoldásunk telepítésének előnyei a következők:

  • Nincs szükség időre a papírlapok pörgetésére
  • Nem kell időt és anyagot pazarolni a több lap kiürítésére és a tesztelésre a gép folytatásakor
  • A takaró nem sérül meg a több papírlap adagolása miatt
  • A gép beállítható gyorsabb működésre
  • A termelés hozama nő
  • A termelési műszakban nő a kibocsátás, ami csökkenti a munkaidőt (és a túlórákat)
  • A megtakarított idő más feladatokra is felhasználható