Statikus problémák a zsákoló gépsorokkal

Probléma

A zacskókészítés során számos probléma adódik, amelyet statikus töltések okoznak, vagy amelyeket statikus töltés segít.

1 terület:

  • A letekercselő anyag által generált statikus töltések szennyeződést vonzanak az anyagba. Ez nagy hatással van az élelmiszerek csomagolására.
  • A szövedéket ezután az „A” keretre hajtják, és a statikus töltéseket a két rétegben rögzítik.

2 terület:

  • A zsák kiegészítése egy szegélybetéttel: az anyagot a helyén kell tartani, hogy megakadályozzuk, hogy a betét kimozduljon az irányból.
  • Ha a táska fogantyújának megerősítéséhez műanyag megerősítő csíkra van szükség, azt a helyén kell tartani.
  • A fogantyúnak az anyagon való átlyukasztása a zacskó kinyílását és a lyukasztóhoz tapadását okozhatja.

3 terület:

  • A tömítési és vágási folyamatba belépő anyagon lévő statikus töltések hatására az anyag a görgőkhöz tapad, és nem tud rátáplálni az átvezető szállítószalagokra.

4 terület:

  • A csapokra helyezett zacskók statikus feltöltődése miatt a zacskók szétnyomódnak, és nem függnek függőlegesen. Ez azt eredményezi, hogy a zacskókat az átvezető karok lehúzzák a csapokról.
  • Ha a gyártási folyamat során nem szabályozza a statikus töltéseket, az ügyfelek problémáit okozhat, mivel a zacskók nem nyílnak ki megfelelően.
  • Az egyes zacskók magas statikus töltése komoly problémát okoz a zacskók összeválogatási területén, különösen a nagy sebességű gépeknél.

Megoldás

Ebben az alkalmazásban számos antisztatikus rendszert értékeltek. Bár megfelelőek a lassú gépekhez, nem teljesen hatékonyak az újabb, nagy sebességű gépeken. A maximális hatékonyság érdekében az alábbi ajánlott statikus vezérlőrendszer optimalizálja a gyártási folyamatot:

1 terület:

  • A nagy hatótávolságú ionizáló rúd, például a 971-30 kV-os impulzusos egyenáramú rúd használata megakadályozza a szennyeződések vonzását az anyaghoz.
  • A 924IPS rúd összehajtás előtti használata biztosítja, hogy a töltetek eltávolítsák a szalag belső felületéről, csökkentve ezzel a statikus elektromosság hatását a késztermékre.

2 terület:

  • Ha statikus töltést alkalmazunk egy 993R rudat és generátort használva, hogy csak a hornyot rögzítsük a helyén, akkor elkerülhető az anyagmozgás és az igazítási problémák.
  • A 993R rudat és generátort használó statikus töltés a szövedékre és az erősítő szalagra ideiglenesen rögzíti a két réteget a hőhegesztés előtt.
  • Statikus töltés 993R rúddal és generátorral a szövedék felső szélére ideiglenesen összeragasztja az anyagot, megakadályozva, hogy a lyukasztó szétválassza a rétegeket.

3 terület:

  • A 914 AC rúd kompakt mérete lehetővé teszi a nagy teljesítményű ionizációt, eltávolítva a gyártási folyamat során keletkezett statikus töltéseket.

4 terület:

  • Két Meech 971IPS rúdra van szükség az átvezetési folyamat során. Az első rúd eltávolítja a tölteteket a zacskókból, amint azok áthaladnak az átvezető karokon. A második kis mennyiségű sűrített levegőt használ, és folyamatosan ionizációt fúj a zsákokon lévő zsákokra, megakadályozva, hogy a töltések regenerálódjanak a következő zacskó csapokra való felhelyezése során.
  Letöltés  
  • Kapcsolódó termékek
Kapcsolódó termékek

Statikus problémák a zsákoló gépsorokkal

 

Probléma

A zacskókészítés során számos probléma adódik, amelyet statikus töltések okoznak, vagy amelyeket statikus töltés segít.

1 terület:

  • A letekercselő anyag által generált statikus töltések szennyeződést vonzanak az anyagba. Ez nagy hatással van az élelmiszerek csomagolására.
  • A szövedéket ezután az „A” keretre hajtják, és a statikus töltéseket a két rétegben rögzítik.

2 terület:

  • A zsák kiegészítése egy szegélybetéttel: az anyagot a helyén kell tartani, hogy megakadályozzuk, hogy a betét kimozduljon az irányból.
  • Ha a táska fogantyújának megerősítéséhez műanyag megerősítő csíkra van szükség, azt a helyén kell tartani.
  • A fogantyúnak az anyagon való átlyukasztása a zacskó kinyílását és a lyukasztóhoz tapadását okozhatja.

3 terület:

  • A tömítési és vágási folyamatba belépő anyagon lévő statikus töltések hatására az anyag a görgőkhöz tapad, és nem tud rátáplálni az átvezető szállítószalagokra.

4 terület:

  • A csapokra helyezett zacskók statikus feltöltődése miatt a zacskók szétnyomódnak, és nem függnek függőlegesen. Ez azt eredményezi, hogy a zacskókat az átvezető karok lehúzzák a csapokról.
  • Ha a gyártási folyamat során nem szabályozza a statikus töltéseket, az ügyfelek problémáit okozhat, mivel a zacskók nem nyílnak ki megfelelően.
  • Az egyes zacskók magas statikus töltése komoly problémát okoz a zacskók összeválogatási területén, különösen a nagy sebességű gépeknél.

Megoldás

Ebben az alkalmazásban számos antisztatikus rendszert értékeltek. Bár megfelelőek a lassú gépekhez, nem teljesen hatékonyak az újabb, nagy sebességű gépeken. A maximális hatékonyság érdekében az alábbi ajánlott statikus vezérlőrendszer optimalizálja a gyártási folyamatot:

1 terület:

  • A nagy hatótávolságú ionizáló rúd, például a 971-30 kV-os impulzusos egyenáramú rúd használata megakadályozza a szennyeződések vonzását az anyaghoz.
  • A 924IPS rúd összehajtás előtti használata biztosítja, hogy a töltetek eltávolítsák a szalag belső felületéről, csökkentve ezzel a statikus elektromosság hatását a késztermékre.

2 terület:

  • Ha statikus töltést alkalmazunk egy 993R rudat és generátort használva, hogy csak a hornyot rögzítsük a helyén, akkor elkerülhető az anyagmozgás és az igazítási problémák.
  • A 993R rudat és generátort használó statikus töltés a szövedékre és az erősítő szalagra ideiglenesen rögzíti a két réteget a hőhegesztés előtt.
  • Statikus töltés 993R rúddal és generátorral a szövedék felső szélére ideiglenesen összeragasztja az anyagot, megakadályozva, hogy a lyukasztó szétválassza a rétegeket.

3 terület:

  • A 914 AC rúd kompakt mérete lehetővé teszi a nagy teljesítményű ionizációt, eltávolítva a gyártási folyamat során keletkezett statikus töltéseket.

4 terület:

  • Két Meech 971IPS rúdra van szükség az átvezetési folyamat során. Az első rúd eltávolítja a tölteteket a zacskókból, amint azok áthaladnak az átvezető karokon. A második kis mennyiségű sűrített levegőt használ, és folyamatosan ionizációt fúj a zsákokon lévő zsákokra, megakadályozva, hogy a töltések regenerálódjanak a következő zacskó csapokra való felhelyezése során.