Controllo del rischio di incendio durante la lavorazione dello zucchero

Problema

Le particelle di zucchero altamente cariche che cadono liberamente nell'aria possono causare i seguenti problemi:

  • Contaminazione della zona di riempimento da parte di polvere di zucchero altamente caricata
  • Shock statici dolorosi per gli operatori
  • Attrazione di altre particelle sullo zucchero caricato che causa contaminazione
  • Scarica statica in un'area potenzialmente pericolosa. Le raffinerie di zucchero sono note come potenziali punti caldi di esplosione di polveri.

Soluzione

Posizionare un soffiatore per aree pericolose modello 935EX sopra la stazione di rifornimento. Ciò impedirà l'accumulo di cariche statiche e risolverà così i problemi sopra delineati.

NOTA: LE UNITÀ DI POTENZA EX E I VENTILATORI DI ALIMENTAZIONE DELL'ARIA DEVONO ESSERE SITUATI FUORI DALL'AREA PERICOLOSA.

I soffiatori modello 935EX sono progettati e certificati per l'uso in aree pericolose (Zone I e II). Certificazione BASEEFA EX IIA T6 (SFA3009:1985).

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Le particelle di zucchero altamente cariche che cadono liberamente nell'aria possono causare i seguenti problemi:

  • Contaminazione della zona di riempimento da parte di polvere di zucchero altamente caricata
  • Shock statici dolorosi per gli operatori
  • Attrazione di altre particelle sullo zucchero caricato che causa contaminazione
  • Scarica statica in un'area potenzialmente pericolosa. Le raffinerie di zucchero sono note come potenziali punti caldi di esplosione di polveri.

Soluzione

Posizionare un soffiatore per aree pericolose modello 935EX sopra la stazione di rifornimento. Ciò impedirà l'accumulo di cariche statiche e risolverà così i problemi sopra delineati.

NOTA: LE UNITÀ DI POTENZA EX E I VENTILATORI DI ALIMENTAZIONE DELL'ARIA DEVONO ESSERE SITUATI FUORI DALL'AREA PERICOLOSA.

I soffiatori modello 935EX sono progettati e certificati per l'uso in aree pericolose (Zone I e II). Certificazione BASEEFA EX IIA T6 (SFA3009:1985).