Blokowanie arkuszy podczas podawania arkuszy z powodu ładunków elektrostatycznych
Problem
Typowe problemy związane z drukiem offsetowym są następujące:
Ciągłe wytwarzanie tarcia podczas podawania arkuszy papieru lub plastiku do urządzenia rozładowującego wytwarza elektryczność statyczną. Zwiększa się to w miarę trwania procesu rozpakowywania…
- Spowoduje to sklejenie się arkuszy, ponieważ elektryczność statyczna działa jak magnes
- Niektóre urządzenia rozładowujące są wyposażone w dysze sprężonego lub pompowanego powietrza, które wydmuchują powietrze w nadziei na oddzielenie arkuszy podczas procesu rozpakowywania.
- Powietrze w rzeczywistości wytwarza więcej elektryczności statycznej, ponieważ powoduje tarcie na prześcieradłach
- Następnie zostaną pobrane dwa lub więcej arkuszy papieru i przesłane do prasy drukarskiej. Czujnik to wykryje i zatrzyma maszynę
- Ładunki statyczne mogą również powodować przyklejanie się arkuszy do łoża maszyny, uniemożliwiając rejestrację arkuszy
- Następnie arkusze będą musiały zostać usunięte z przenośnika, a po wznowieniu pracy maszyny konieczne będzie wykonanie uruchomienia próbnego
- Jeśli arkusze nie zostaną wykryte przez czujnik i przedostaną się na obszar drukowania, może to spowodować uszkodzenie obciągu
Powiązane problemy w procesie, które się pojawiają:
- Wachlowanie papieru lub obracanie stosu odbywa się w nadziei na poluzowanie papieru przed umieszczeniem go na układarce, co oznacza, że załadowanie arkuszy papieru zajmuje dużo czasu
- Zatrzymanie maszyny w celu usunięcia wielu arkuszy papieru i wznowienie drukowania pochłania czas i marnuje materiał
- Koc jest narażony na ryzyko uszkodzenia, a jego wymiana jest kosztowna
Rozwiązanie
Dzięki naszemu rozwiązaniu polegającemu na instalacji dysz Flexi 261 (pozycje jak pokazano w załączniku) można spodziewać się następujących rezultatów:
- Wachlowanie papieru lub obracanie stosu nie jest już konieczne, ponieważ dysze jonizujące wdmuchują zjonizowane powietrze pomiędzy arkusze, aby zapewnić, że tylko pojedynczy arkusz papieru zostanie pobrany i przeniesiony na przenośnik z układarki:
A. 2 dysze jonizujące zainstalowane w pobliżu przyssawek będą wdmuchiwać zjonizowane powietrze pomiędzy arkusze podczas ich zbierania
B. Wszelkie przyklejone arkusze odpadną i do przeniesienia pozostanie tylko 1 arkusz papieru
C. 2 dysze jonizujące zainstalowane po obu stronach zapewniają większy obszar pokrycia zjonizowanym powietrzem, a także neutralizują elektryczność statyczną powstającą w wyniku tarcia przesuwających się arkuszy papieru na przenośnik - Maszyna nie zatrzyma się z powodu podawania wielu arkuszy, zapewniając ciągłą pracę
- Wyeliminowane zostanie ryzyko uszkodzenia koca w wyniku podawania wielu arkuszy papieru
Korzyści z zainstalowania naszego rozwiązania to:
- Nie ma czasu na wachlowanie kartek papieru
- Nie trzeba tracić czasu i materiału na usuwanie wielu arkuszy i sprawdzanie po wznowieniu pracy maszyny
- Koc nie ulegnie uszkodzeniu w wyniku podawania wielu arkuszy papieru
- Maszynę można ustawić tak, aby działała szybciej
- Wydajność produkcji wzrasta
- Wydajność na zmianie produkcyjnej wzrasta, co oznacza redukcję godzin pracy (i nadgodzin)
- Zaoszczędzony czas można przeznaczyć na inne zadania