Zmniejszone nakładanie się materiału na poziomą owijkę

Problem

Poziomo na owijkach, owiń folię termokurczliwą wokół rury formującej. Produkt przechodzi przez wnętrze tuby w procesie ciągłym i osadza się wewnątrz folii. Obecna praktyka i technologia wymagają, aby folia zachodziła na siebie na głębokość 20–30 mm, aby utworzyć ciągłe, długie zgrzew.

Węższe zakładki są podatne na oddzielenie podczas procesu obkurczania. Szersze zachodzenie na siebie spowoduje powstawanie zmarszczek, przez co opakowanie będzie wyglądać nieatrakcyjnie, a jednocześnie zwiększy się koszt materiału. Problem ten stwarza niepotrzebne problemy dla producentów towarów szybko zbywalnych (FMCG).

Rozwiązanie

Przyłożenie ładunku elektrostatycznego do zakładki folii blokuje obie powierzchnie, zapobiegając ich rozdzieleniu.

Połączenie elektrostatyczne pomiędzy nakładającymi się powierzchniami pozwala na uzyskanie znacznie mniejszego, bardziej uporządkowanego szwu o grubości 3-4 mm. Gdy folia się kurczy, dwie zachodzące na siebie krawędzie łączą się ze sobą, tworząc schludny ścieg brzegowy. Pozwala to zaoszczędzić znaczną ilość folii, czyniąc ją bardzo ekologiczną i opłacalną.

Na lewym garnku z makaronem wyraźnie widać zakładkę folii ze zmarszczkami zniekształcającymi powierzchnię folii. Na doniczce po prawej stronie nie widać żadnych zmarszczek na powierzchni folii, a obwoluta jest prawie niewidoczna, dzięki czemu projekty graficzne i przekaz marketingowy są dobrze widoczne.

  Do pobrania  

Zmniejszone nakładanie się materiału na poziomą owijkę

 

Problem

Poziomo na owijkach, owiń folię termokurczliwą wokół rury formującej. Produkt przechodzi przez wnętrze tuby w procesie ciągłym i osadza się wewnątrz folii. Obecna praktyka i technologia wymagają, aby folia zachodziła na siebie na głębokość 20–30 mm, aby utworzyć ciągłe, długie zgrzew.

Węższe zakładki są podatne na oddzielenie podczas procesu obkurczania. Szersze zachodzenie na siebie spowoduje powstawanie zmarszczek, przez co opakowanie będzie wyglądać nieatrakcyjnie, a jednocześnie zwiększy się koszt materiału. Problem ten stwarza niepotrzebne problemy dla producentów towarów szybko zbywalnych (FMCG).

Rozwiązanie

Przyłożenie ładunku elektrostatycznego do zakładki folii blokuje obie powierzchnie, zapobiegając ich rozdzieleniu.

Połączenie elektrostatyczne pomiędzy nakładającymi się powierzchniami pozwala na uzyskanie znacznie mniejszego, bardziej uporządkowanego szwu o grubości 3-4 mm. Gdy folia się kurczy, dwie zachodzące na siebie krawędzie łączą się ze sobą, tworząc schludny ścieg brzegowy. Pozwala to zaoszczędzić znaczną ilość folii, czyniąc ją bardzo ekologiczną i opłacalną.

Na lewym garnku z makaronem wyraźnie widać zakładkę folii ze zmarszczkami zniekształcającymi powierzchnię folii. Na doniczce po prawej stronie nie widać żadnych zmarszczek na powierzchni folii, a obwoluta jest prawie niewidoczna, dzięki czemu projekty graficzne i przekaz marketingowy są dobrze widoczne.