Statyczne przypinanie folii do walca chłodzącego do wytłaczania folii wylewanej – pazur 995

Problem

Odlewana folia z tworzywa sztucznego opuszcza matrycę w stanie półstopionym (i gorącym) bezpośrednio na wałek chłodzący. Gdy tworzywo sztuczne stygnie na wałku, zmniejsza się jego szerokość – jest to tzw. „przewężanie”.

Jest to niepożądane, ponieważ powoduje nierówność gotowej folii i pogarsza jakość.

Wcześniej do utrzymywania krawędzi tworzywa sztucznego na żądanej szerokości używano strumieni sprężonego powietrza. Jest to kosztowne, hałaśliwe i może pozostawić nadmierne ślady na folii.

Rozwiązanie

Lepszym systemem jest unieruchomienie krawędzi za pomocą elektryczności statycznej. Meech 995-CLAW został specjalnie zaprojektowany do tego celu.

Po obu stronach folii zamontowana jest jedna głowica unieruchamiająca. Pręt montażowy o średnicy 25 mm umożliwia zastosowanie standardowych zacisków przemysłowych oraz zapewnia regulację boczną i obrotową. Trzy elastyczne tytanowe kołki można ustawić w układzie dostosowanym do zastosowania. Każdy sworzeń jest indywidualnie połączony rezystancyjnie, aby zapewnić mocne, niezależne unieruchomienie, bez ryzyka iskrzenia, które uszkodzi bardzo drogi wałek. Zastosowanie wydłużonych sworzni zapewnia operatorowi większą przestrzeń do pracy podczas zakładania folii na początku cyklu.

Zwykle za pomocą pistoletu pneumatycznego wypchnięto folię na żądaną szerokość, po czym włączane są kołki głowicy napinającej i folia jest utrzymywana na miejscu. Idealna instalacja będzie posiadać dedykowany generator statyczny po obu stronach walca, co umożliwi niezależną manipulację i unieruchomienie obu krawędzi.

Meech zaleca, aby 995-CLAW był używany z generatorem ujemnym 30KV 992v3. Wbudowane zdalne sterowanie włączaniem/wyłączaniem upraszcza obsługę wyjścia wysokiego napięcia; umożliwiając włączenie generatora za pomocą prostego przełącznika zamontowanego w pobliżu głowicy unieruchamiającej.

Konfigurowanie.

Ważne jest, aby użyć jak najmniejszej ilości ładunku, aby utrzymać krawędź w odpowiednim położeniu. Im większy ładunek włożysz w folię, tym mocniej będzie ona przylegała do zimnego wałka.

Folia usuwana z zimnego walca ze zbyt dużym ładunkiem elektrostatycznym będzie miała nieregularną, falistą ścieżkę wstęgi i może skutkować zniekształceniem materiału. Im większa siła potrzebna jest do oddzielenia folii od zimnego walca, tym większe prawdopodobieństwo, że folia zostanie uwolniona w sposób niekontrolowany.

Nałożenie zbyt dużej ilości ładunku może również zwiększyć napięcie folii na zimnym wałku. Grozi to rozciągnięciem folii, która nie jest jeszcze całkowicie utwardzona. Będzie to widoczne podczas przewijania, przy słabych krawędziach rolki. 

Ładunki elektrostatyczne indukowane w folii będą osadzać się jeden na drugim podczas przewijania. Może to spowodować teleskopowe wysunięcie folii, co również może spowodować słabe wykończenie krawędzi. Dlatego też zaleca się neutralizację tych ładunków podczas procesu przewijania.

Zalecenia.

1. Użyj szpilek w jednej linii, w równej odległości od przypinanego materiału.

2. Użyj minimalnej siły potrzebnej do utrzymania folii w odpowiednim położeniu.

3. Odległość 10-15mm pomiędzy pinami a powierzchnią folii pozwala na bardziej miękki ładunek na większym obszarze, zmniejszając ryzyko zniekształcenia materiału.

4. Zneutralizować folię przed przewinięciem.

  Do pobrania  
  • Podobne produkty
Podobne produkty

Statyczne przypinanie folii do walca chłodzącego do wytłaczania folii wylewanej – pazur 995

 

Problem

Odlewana folia z tworzywa sztucznego opuszcza matrycę w stanie półstopionym (i gorącym) bezpośrednio na wałek chłodzący. Gdy tworzywo sztuczne stygnie na wałku, zmniejsza się jego szerokość – jest to tzw. „przewężanie”.

Jest to niepożądane, ponieważ powoduje nierówność gotowej folii i pogarsza jakość.

Wcześniej do utrzymywania krawędzi tworzywa sztucznego na żądanej szerokości używano strumieni sprężonego powietrza. Jest to kosztowne, hałaśliwe i może pozostawić nadmierne ślady na folii.

Rozwiązanie

Lepszym systemem jest unieruchomienie krawędzi za pomocą elektryczności statycznej. Meech 995-CLAW został specjalnie zaprojektowany do tego celu.

Po obu stronach folii zamontowana jest jedna głowica unieruchamiająca. Pręt montażowy o średnicy 25 mm umożliwia zastosowanie standardowych zacisków przemysłowych oraz zapewnia regulację boczną i obrotową. Trzy elastyczne tytanowe kołki można ustawić w układzie dostosowanym do zastosowania. Każdy sworzeń jest indywidualnie połączony rezystancyjnie, aby zapewnić mocne, niezależne unieruchomienie, bez ryzyka iskrzenia, które uszkodzi bardzo drogi wałek. Zastosowanie wydłużonych sworzni zapewnia operatorowi większą przestrzeń do pracy podczas zakładania folii na początku cyklu.

Zwykle za pomocą pistoletu pneumatycznego wypchnięto folię na żądaną szerokość, po czym włączane są kołki głowicy napinającej i folia jest utrzymywana na miejscu. Idealna instalacja będzie posiadać dedykowany generator statyczny po obu stronach walca, co umożliwi niezależną manipulację i unieruchomienie obu krawędzi.

Meech zaleca, aby 995-CLAW był używany z generatorem ujemnym 30KV 992v3. Wbudowane zdalne sterowanie włączaniem/wyłączaniem upraszcza obsługę wyjścia wysokiego napięcia; umożliwiając włączenie generatora za pomocą prostego przełącznika zamontowanego w pobliżu głowicy unieruchamiającej.

Konfigurowanie.

Ważne jest, aby użyć jak najmniejszej ilości ładunku, aby utrzymać krawędź w odpowiednim położeniu. Im większy ładunek włożysz w folię, tym mocniej będzie ona przylegała do zimnego wałka.

Folia usuwana z zimnego walca ze zbyt dużym ładunkiem elektrostatycznym będzie miała nieregularną, falistą ścieżkę wstęgi i może skutkować zniekształceniem materiału. Im większa siła potrzebna jest do oddzielenia folii od zimnego walca, tym większe prawdopodobieństwo, że folia zostanie uwolniona w sposób niekontrolowany.

Nałożenie zbyt dużej ilości ładunku może również zwiększyć napięcie folii na zimnym wałku. Grozi to rozciągnięciem folii, która nie jest jeszcze całkowicie utwardzona. Będzie to widoczne podczas przewijania, przy słabych krawędziach rolki. 

Ładunki elektrostatyczne indukowane w folii będą osadzać się jeden na drugim podczas przewijania. Może to spowodować teleskopowe wysunięcie folii, co również może spowodować słabe wykończenie krawędzi. Dlatego też zaleca się neutralizację tych ładunków podczas procesu przewijania.

Zalecenia.

1. Użyj szpilek w jednej linii, w równej odległości od przypinanego materiału.

2. Użyj minimalnej siły potrzebnej do utrzymania folii w odpowiednim położeniu.

3. Odległość 10-15mm pomiędzy pinami a powierzchnią folii pozwala na bardziej miękki ładunek na większym obszarze, zmniejszając ryzyko zniekształcenia materiału.

4. Zneutralizować folię przed przewinięciem.