PNP ha costruito la sua reputazione basandosi sia sulla qualità delle parti in plastica che produce che sulla velocità del suo servizio. Nigel Brammar, Business Development Manager dell'azienda, afferma: “Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per comprendere le loro esigenze e quindi fornire loro un servizio su misura completamente integrato; dai prototipi concettuali fino alla produzione e al completamento su vasta scala. Ci impegniamo sempre a fornire prodotti di alta qualità ai nostri clienti in modo tempestivo”.
Nell'ambito di questo servizio ai propri clienti, PNP cerca sempre di identificare sfide e problemi nei suoi processi produttivi e cerca di migliorarli. Una di queste sfide riguardava il processo di stampaggio a iniezione, in cui a volte oggetti più piccoli e leggeri si attaccavano allo strumento di stampaggio. Ciò ne ha impedito il rilascio e la raccolta per l'imballaggio e ha causato anche inceppamenti nei macchinari per lo stampaggio a iniezione. L’azienda ha installato un sistema di tecnologia ad aria per contrastare questi problemi, ma questo in realtà ha ulteriormente interrotto il processo di produzione, anche se in modo diverso: “Inizialmente abbiamo utilizzato un semplice sistema di getto d’aria per aiutare gli articoli a staccarsi dallo stampo a iniezione”, afferma Brammar. “Tuttavia, quando gli oggetti stampati erano molto piccoli e leggeri, venivano spinti in direzioni diverse e non cadevano uniformemente nei contenitori di raccolta, a volte mancando del tutto il contenitore. Ciò non solo aumentava gli sprechi e interrompeva il processo di produzione, ma gli stessi sistemi di ventilazione erano piuttosto rumorosi e antieconomici.
“Eravamo alla ricerca di una soluzione più efficiente ed è qui che entra in gioco Meech. Meech è in realtà un nostro cliente; forniamo loro piccoli pezzi stampati per i loro componenti antistatici e, in seguito a una visita di routine alla loro sede centrale nell'Oxfordshire nel marzo 2019, ho preso alcune brochure sulle loro soluzioni per la tecnologia dell'aria. Quando li ho trasmessi al nostro team di ingegneri, sono rimasti immediatamente incuriositi dalle caratteristiche delle barriere d'aria a risparmio energetico di Meech. La loro efficienza, le dimensioni compatte e il consumo energetico ridotto hanno soddisfatto tutti gli aspetti per noi e non vedevamo l’ora di installarne uno su una delle nostre macchine per lo stampaggio a iniezione per testarne le prestazioni”.
Grazie alle loro dimensioni e forma, le barriere d'aria Meech possono essere fissate direttamente sugli strumenti di stampaggio PNP, consentendo loro di essere posizionate sopra le cavità dello stampo con una separazione minima. Brammar ha ben chiari i vantaggi offerti dalla barriera d'aria: “Finora abbiamo modificato e testato uno strumento di stampaggio a iniezione con grande successo, notando livelli di scarto ridotti e miglioramenti nei tempi complessivi di produzione. Il nostro staff apprezza molto anche la sua silenziosità di funzionamento rispetto ai livelli di rumore generati dal sistema precedente.
"Il design delle barriere d'aria consente all'aria ambiente di essere aspirata nel flusso di aria compressa con rapporti di circa 25:1, il che significa che le barriere d'aria Meech sono più economiche rispetto alle nostre precedenti apparecchiature di soffiaggio d'aria: la fornitura di aria compressa richiesta è sostanzialmente inferiore a per un getto d'aria convenzionale – infatti, test di base sulla barriera d'aria a risparmio energetico di Meech suggeriscono che utilizza una frazione della precedente richiesta d'aria. Ciò è in linea con la nostra politica aziendale più ampia di riduzione del consumo energetico”.
PNP sta ora cercando di investire in altre barriere d'aria Meech: "Stiamo progettando di installare una seconda barriera d'aria Meech su un'altra macchina per lo stampaggio a iniezione, che è stata precedentemente danneggiata a causa del mancato rilascio corretto degli stampi."
Brammar è inoltre soddisfatto del rapporto continuativo dell'azienda con Meech: “Sono stati nostri stimati clienti per molti anni ed è fantastico ora lavorare insieme con reciproco vantaggio. La tecnologia di Meech ha avuto un impatto positivo immediato sulla nostra attività e non vediamo l’ora di vedere quali vantaggi potranno apportare per noi ulteriori investimenti nelle loro barriere ad aria compressa”.
Iain Cameron, Direttore Marketing di Meech International, afferma: “Il netto miglioramento della produttività che PNP ha notato dall'installazione della sua prima barriera d'aria Meech testimonia la qualità e l'efficienza della nostra tecnologia dell'aria compressa.
“Siamo soddisfatti dei risultati che hanno riscontrato e del fatto che stiano cercando di utilizzare più barriere d'aria di Meech per aumentare la produttività di altri strumenti di stampaggio a iniezione. Abbiamo avuto un rapporto bilaterale molto positivo con PNP e non vediamo l’ora che continui così in futuro”.